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淮安发电厂设备检测校准认证机构

更新时间:2024-11-13 05:20:39 编号:a02iq1png7b81b
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仪器校准目的意义 规范公司计量斗秤的校准程序,提供计量斗秤的校准依据,公司所使用的计量斗秤计量准确。 二、 适用范围 本规范适用于公司混凝土搅拌系统所用的一料一秤的计量斗秤。 三、 标定用具 10公斤和20公斤的标准砝码。(砝码来源:技术监督局) 四、 校准条件 1. 标定时应尽量避免雨雪和大风天气,减少外界的干扰; 2. 仪表、PLC和信号转换设备启动30min后,方可开始校准。 五、 校准程序 1. 目测检查 a、 秤量斗内无料,秤量斗无歪斜,秤量支架无形变,秤量框架无卡塞现象; b、 负荷传器接线完好,张紧度合适,能正常秤量; c、 称重仪表无异常。 2. 校准方法 a、 在搅拌站系统的上位机上打开并运行控制程序,然后在主 菜单中点击【校秤】项,输入密码确认后进入校秤画面。 b、 点击选择所要准备校准的秤(当对应的绿灯亮表示选中); c、 记录下当前的称量值,在秤量斗内放入100~200公斤砝码,待称量值稳定后卸除砝码,观察称量值是否能回原来的值; d、 人为摇摆称量斗,查看控制器所显示值,待稳定后将当前值记录下来,如果称量值不为零,点击清零按钮称量值为零,反复两三次,直至零点稳定称重仪表无异常; e、 在控制器调零后,按照传感器量程的25%、50%、75%、依次往秤量斗内加入砝码,并记录每一次加载后称量值,注意加载中线性是否达到要求; f、 加载砝码至大时,如果称量值与砝码重量不相符合,在砝码值行中相应的列中输入砝码的值,点击佼秤按钮后由系统自动校秤,使称量值与砝码重量相符合; g、 将秤量斗内的砝码按加载时的顺序依次卸下,并记录称量值,砝码全部卸下时,看称量值是否回零。 3. 误差计算 a、 基本误差: 上行误差=依次加入砝码时的称量值-加入的砝码重量值 下行误差=依次卸下砝码后的称量值-秤量斗内的砝码重量值 要求:基本误差≤5公斤 b、 回程误差: 回程误差=|上行误差-下行误差| 第 3 页 共 3 页 要求:回程误差≤ 3公斤 c、 若误差大于规定要求,应反复校准,使基本误差、回程误码差达到要求。 六、 校准周期 根据公司生产情况确定,正常生产过程中出现偏差时或是设备检修时校准,长周期不得大于六个月。 七、 记录结论 校准结果应做严格、准确的记录,并填写《校准记录表》。 计量仪表校准与管理制度 1、计量器具的周期检定制度 1.1在用检测仪表按维护计划定期进行维护,其维持率达到98%以上。每年12月将第二年度维护计划报公司,管段负责具体实施,公司工程部进行监督。 1.2在用检测仪器经检定不合格或超周期的一律停止使用,提出处理意见及时上报公司工程部。否则,造成一切后果,由责任人负责。 1.3检定检测仪表,填写检定记录并妥善保存。 1.4新启用的检测仪表,经检定合格,需编号、填写账卡、确定检定周期方可使用。 1.5在周期内发生故障或因其它原因检测后不能使用,应由所在管段查明原因报公司工程部,经检修合格后可以使用。 1.6使用部门对在用检测仪表、检测设备按10%的比例,每月抽检一次,并认真做好检定记录。对不符合精度要求的,应及时送修。 2、计量仪表的使用、维修、保养、制度 2.1管段的计量器具要定人保管,建立相关资料。 2.2管段保管的计量器具,要经常检查、加油、防锈、保持计量器具的整洁完好。 2.3要爱护计量器具,不乱丢乱放,严禁机器运转时测量,防止止磨损表面,禁止重物压放,用后及时保养。

仪器计量不确定度是指表征合理赋予被测量之值的分散性,是与测量结果相关的参数。 不确定度是表明该结果的可信赖程度,它是测量结果质量的指标。 不确定度愈小,表示结果与被测量的真值愈接近,质量越高,水平越高,其使用价值越高;不确定度越大,测量结果的质量越低,水平越低,其使用价值也越低。 在多数情况下,规范要求在证书或报告中做出符合性声明,但没有指明进行符合性评价时,需考虑不确定度的影响。此种情况可以在不考虑不确定度的情况下,根据测得值是否在规定限值范围内做出符合性判断。
仪器计量我们在地图矢量化前,将JPEG或TIF文件转化为MIS文件,即光栅文件,同时根据图的四个角的坐标,作好了图框,在矢量化时,将图框和光栅文件进行校正。 校正的目的是为了使光栅文件也就是影像图带有坐标。如何进行校正,本人根据自己的操作步骤演示如下,与大家分享。 1、图像处理—图像分析—文件---打开影像(即已转化好的MIS文件) 这时界面出现了扫描图。 2、镶嵌融合—打开参照文件---参照点、线、区文件(即图框文件),就时界面如下:左边是影像文件,右边是图框。 3、镶嵌融合—删除所有控制点,这时图下面的控制点坐标会清除。 4、镶嵌融合—添加控制点,将图左上角放大,先用鼠标左键点影像图的坐标十字,再点图框相应的坐标十字,要点得准确,如果偏差太大,可用鼠标右键,直到准确为止。点好后,按三下空格键就可以了。 5、这时一个控制点就添加好了,如下图 6、依次添加图框的四个角的坐标点,全部添加好后,可以点校正预览,这时右边就出现了,光栅文件和图框文件套合的图了。 7、镶嵌融合—影像校正,将校正文件取名,保存,好将校正好的文件和光栅文件放在同一个文件夹中,便于调用。 有几种设置图像色调范围的方法: 您可以在“色阶”对话框中沿直方图拖移滑块。) (Photoshop) 可以在“曲线”对话框中调整图表的形状。 此方法可以根据 0-255色调范围调整任何点,并可以大限度地控制图像的色调品质。 有关详细信息,(Photoshop)您可以使用“色阶”或“曲线”对话框给高光和暗调像素目标值。此方法对于要印刷到出版物上的图像非常有用。有关详细信息。
仪器计量计量器具指示的测量值与被测量的实际值之差,称为示值误差。它是由于计量器具本身 的各种误差所引起的。 该误差的大小可以通过对计量器具的检定/校准来得到,当接受高等级的测量标准对其进行检定或校准时,该测量标准器复现的量值即为约定真值,通常称为实际值或标准值。 所以,测量仪器的示值误差=示值—标准值。 确定测量仪器示值误差的大小,是为了判定测量仪器是否合格,并获得其示值的修正值。对测量仪器,由规范、规程等所给定的允许的误差极限值,称为测量仪器的大允许误差。 通常可简写为MPE,有时也称为测量仪器的允许误差限。大允许误差可用误差、相对误差或引用误差来表述。 表征合理的赋予被测量值的分散性,与测量结果相联系的参数,称为测量不确定度。 不确定度的含义是指由于测量误差的存在,对被测量值的不能肯定的程度。 反过来,也表明该结果的可信赖程度。 它是测量结果质量的指标。不确定度愈小,所测结果与被测量的真值愈接近,质量越高,水平越高,其使用价值越高;不确定度越大,测量结果的质量越低,水平越低,其使用价值也越低。 测量仪器的示值误差,通常简称为测量仪器的误差,可用误差形式表示,也可用相对误差形式表示。 确定测量仪器示值误差的大小,是为了判定测量仪器是否合格,并获得其示值的修正值。 对测量仪器,由规范、规程等所给定的允许的误差极限值,称为测量仪器的大允许误差。 通常可简写为MPE,有时也称为测量仪器的允许误差限。 示值误差和大允许误差均是对测量仪器本身而言的。 大允许误差是指技术规范(例如标准、检定规程、校准规范)所规定的允许的误差极限值,它是一个判定测量仪器合格与否的规定的要求;而示值误差则是指测量仪器某一示值的误差的实际大小,它是通过检定、校准所得到的一个值或一组值,用以评价测量仪器是否满足大允许误差的要求,从而判断其是否合格,或者根据实际需要提供修正值,以提高测量结果的准确度。

仪器校准在工厂企业内的所有测量工具,包括扭力工具,使用前需要到当地计量院进行检测,如果当地计量部门无资质,就要到的其它地市进行检测,这类扭力工具尤其在机械制造和汽车制造领域优为重要。 而在汽车装配等机械工程领域,扭力扳手是非常常见的工具,那如何校准呢,这里介绍扭力扳手校准仪的使用方法 工具/原料 扭力扳手 校准仪 方法/步骤 一、 按钮操作流程 1、模式按钮使用 A、按压模式按钮,屏板显示近应用的操作模式 B、持续按压模式按钮更换操作模式,获得所需模式后松开按钮 C、轨迹模式(显示”TRAC”模式),显示如下应用扭矩值: 仪表模式(显示“DLAL”模式)屏板显示已应用的扭矩峰值,按RESET钮清除屏幕,适用于仪表型和电子型扭矩扳手。 2、单位按钮使用:按UNIT更换测量单位 3、重设按钮使用:按RESET,重设显示模式,同时传输输出峰值的系列数据 4、限制按钮使用: A、按LIMIT进入目标扭矩值设定,显示“SET”和目标值之间闪烁:按MODE扭增大目标设定值,按UNIT扭减小目标设定值。 B、按按LIMIT进入从1%到10%+/-公差百分比设定,键入0即无限制,按MODE扭增大公差百分比设定,按UNIT扭减少公差百分比设定。 C、结束按LIMIT。屏板显示“FIN”一分钟。 扭力扳手校准操作教程 二、操作及保养流程 1、接通电源、选择合适的操作模式。 2、选择合适的变径套、将扳手与仪器连接,与方向操作扳手。移去扳手,同时按下RESET和LIMIT将显示归零。屏板显示“SETO”1分钟。 3、将扳手连接在仪器上,与方向操作扳手。进行核实,确定扳手值与仪器设定值一致。 4、定期对设备进行保养。 注意事项 1、使用设备前检查电器插座是否安全可靠。 2、仅使用额定的电源供应 3、本仪器准确度校核为一年
仪器校准主要讲述质量管理认证中对监视测量设备控制的规定 方法/步骤 1.0 目的 对监视和测量设备(简称监测设备)实施控制,确保监视和测量结果准确,满足产品的需要。 适用于本企业对用作证实产品符合规定要求的监测设备的控制和管理。 2.0 适用范围 适用于恒春公司所有检测设备的控制和管理。 3.0 职责 技质部负责所有长度计量仪器、电器、压力、温度等检测设备的送检及自校检测设备的控制和管理。 4.0 运作程序 4.1 购置 4.1.1 各部门因工作需要购置量具、仪器仪表(包括配件、附件)由各部门提出《申购单》经本部门负责人签字确认后,由技质部审核, 经公司主管副总经理签字后,由技质部汇总交采购釆购; 4.1.2 釆购回来的检验、测量和试验设备应有《检定合格证》,国产的还应有《计量器具制造许可证》; 4.1.3 检测设备购回公司后,由技质部清点核对数量、规格、型号后,编上编号后,纳入《计量器具台帐》及《计量器具检定计划》中。 4.2 入库 4.2.1 新购买的检验、测量和实验设备应由技质部检定合格或送上级计量部门检定合格,贴上“合格”标志,方可入库; 4.2.2 新购买设备上的仪器仪表,使用部门应在验收时拆下送有关部门检定校验,或明确检定、校验周期; 4.2.3 经检定校验不合格的监视、测量设备,由采购负责更换和退货; 4.2.4 检验、测量和试验设备应按使用说明的技术指标验收; 4.2.5 技质部保存自校检测设备的《签定校验记录》及外校检测设备的《检定校验证书》; 4.3 发放 4.3.1 使用部门如需使用量具、仪器和仪表, 应填写《领料单》,由各部门经理或主管副总经理批准后,到仓库领用; 4.3.2 仓库发放的量具、仪器和仪表,已检定合格并在检定校验周期内; 4.4 转移 4.4.1 在用检验、测量和试验设备,应定人使用保管,如果使用保管者调离原工作岗位,调离前到仓库办理检验、测量和试验设备的退库手续; 4.4.2 仓库根据工作需要,可设置流转用的计量器具,但应定期保养; 4.5 使用、保养、储存 4.5.1 使用者严格按照《计量、器具使用说明书》使用,保养领用的检验、测量和试验设备; 4.5.2 使用者发现检验、测量和试验设备已经损坏,封印被损坏或对其精度、功能情况怀疑时,应立即停止使用,并向生产部申请修理或校准认可,直到原因被排除并经再次认可后才能重新投入使用; 4.5.3 发现终产品的监视和测量设备未处于校准状态时,技质部应组织有关部门,评价以前的检验、测量和实验结果的有效性,以确定需要重新检查的范围; 4.5.4 监视、测量设备应分类放置,做到帐、物、卡相符; 4.5.5 存放监视、测量设备的环境应符合规定要求; 4.5.6 仓管员应定期更换防锈油和干燥剂,以防失效; 4.6 封存 4.6.1 在用监视、测量设备如需暂停使用,由使用部门提出书面申请, 经技质部批准后封箱,并贴上“停用”标签; 4.6.2 停用的检验、测量和实验设备交仓库保管,定期保养; 4.6.3 停用的检验、测量和试验设备如需要重新使用,使用部门应向技质部提出书面申请,经检定校验合格并更换“合格”标志后才能使用; 4.7 检定(校准)维修、报废 4.7.1 对于公司自校的检测设备、工具,由技质部按相关检定规程,定期对其检定,填写《计量器具台账》; 4.7.2 对于国家有基准要求的,公司无法进行检定,可委托国家法定计量单位检定; 4.7.3 对于因特殊原因无法送检及精度对产品质量无直接影响的压力、温度仪表,可按照《计量器具检验规程》,利用对比试验台以验证其准确性,但对比试验台应经国家计量部门检定合格,不确定度已知; 4.7.4 检定合格的检验、测量和试验设备,应贴上“合格”标志; 检定不合格的监视、测量设备,可外协修理,确实修理不了的由使用 1.1.1 部门填写《设备报废申请单》,经主管副总经理批准予以报废,并贴上“停用”标志; 1.1.2 对量具经检定不合格,但可满足使用要求的, 经生产部批准, 可发放《准用证》。 2.0 相关文件 2.1 《工具、备品和备件管理程序》 2.2 《计量器具校检规程》 3.0 相关记录 3.1 《计量器具台帐》 3.2 《合格证、准用证、停用标记》 3.3 《申购单》 3.4 《领料单》 3.5 《计量器具检定计划》 3.6 《设备报废申请单》



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