关键词 |
滨州PP降膜吸收器,盐酸吸收器,石墨换热器,列管式降膜吸收器 |
面向地区 |
石墨吸收器由若干圆形截面的浸渍石墨块组成,石墨块之间用o形圈密封,石墨块安置在钢制圆筒壳体内,在石墨块上有许多平行于轴线和垂直于轴线径向的圆孔流道。其中,腐蚀性介质沿轴向流道流动,而另一种非腐蚀性介质沿径向流道内外折流流动,组装后,石墨块装在圆筒壳体内,其上下部分分别装设浸渍石墨集流分配盖,兼作被处理介质的进口和出口。
不锈钢冷凝器的安装是建造冷库重要的一步,需要按照冷库工艺流程建造,不同的冷凝器的安装也是不同的,但是整体的规则就是要与油分离器和贮液器就近布置。不锈钢冷凝器上都要安装压力表和安全阀,当然不同的冷凝器对布置的要求也是不同的,来一起看一下吧。
1、卧式不锈钢冷凝器
卧式不锈钢冷凝器不能设置在露天的场所,要安装在冷库的设备间内,为了节省占地面积,可以将冷凝器与贮液器上下层布置。冷凝器在安装的时候要在一端留出清洗、更换管子的空间,两端的上方留有吊起端盖的空间。
2、淋浇式不锈钢冷凝器
这类冷凝器是要安装在外部的,可以安装在机房外通风处或者是机房的屋顶上,如果是在风大的地方,冷凝器的四周要设置挡风板对其进行保护。
3、立式不锈钢冷凝器
立式冷凝器和淋浇式冷凝器相同也要安装在机房外,而且要避免阳光直射。冷凝器的水池壁应该与墙体之间保持3米的间距,这是为了减少冷却水外溅对墙体造成损坏。
怎样有效地避免冷凝器的压力升高:
冷凝器在使用时尽量避免选用过小的冷凝器,应该增加冷凝器的台数或者增加冷凝器的数量。其次,冷凝器的冷却水温度过高也容易使温度升高,这种情况应该利用霜水,冷却塔的冷却效果,冷却塔是在室外安装,由于风机的作用,一般会有大量的灰尘,树叶。昆虫等进入塔内。时间一长肯定就会造成冷却塔的填料,管道等堵塞,另外时间久了,布水器喷也会被水垢堵塞影响冷却效果。在平时的使用时应该经常的定期的清洁。第三,冷凝器的布水不均匀,当布水不均匀时,部分管子上的水垢会导致热阻增大,传热系数降低,换热的效果下降,使冷凝器的温度上升,改善水质,及时的除垢。第四,冷凝器中有空气,冷凝器中的空气使系统中分压力增大,总压力升高,空气还会在冷凝器的表面形成气体层,残生附加热阻,使传热效率降低,导致冷凝压力和冷凝温度升高.应及时放空气。
各种型式的不锈钢冷凝器都应按冷库工艺流程,与油分离器、贮液器就近布置。不锈钢冷凝器的安装高度,其液体按自流条件流入贮液器内。不锈钢冷凝器上应安装设压力表和安全阀。不同型式的不锈钢冷凝器有不同的布置要求,具体要求如下:
1、卧式凝器
卧式不锈钢冷凝器须设置在冷库设备间内,不得设在露天。为节省占地,与贮液器层布置。在不锈钢冷凝器一端要留有清洗、更换管子的空间(约为不锈钢冷凝器长度的1.5倍)。在不锈钢冷凝器两端的上方要留有吊起端盖的空间。台数多时,可设操作平台。为不锈钢冷凝器出液顺畅,其出液口应其出液管截止至少300mm。
2、淋浇式不锈钢冷凝器
淋浇式不锈钢冷凝器需布置在机房外开敞、通风处或机房屋顶上。其排管正面应垂直于该地区夏季的主导风向。在风大的地区,不锈钢冷凝器四周应设百页挡水板。
3、立式不锈钢冷凝器
立式不锈钢冷凝器应布置在机房外,且应尽量避免太阳直接照射。不锈钢冷凝器的水池壁与设备间墙面应有3m间距,以减小冷却水外溅对墙面的损坏。立式不锈钢冷凝器通常利用底部水池作为基础。不锈钢冷凝器上方要留有清洗和更换管子的空间。为了便于操作,应设有钢结构的操作平台。
冷凝器的维护保养方法:
任何一台冷水机配的冷凝器,使用时间一长,性能就会逐渐下降,其结果会使系统的冷凝压力正常运行时的冷凝压力。为了不使冷凝器的性质下降,需要定期对冷凝器进行维护保养。箱体冷水机组中使用的冷凝器主要有风冷式冷凝器和水冷式冷凝器两种。根据冷凝器的类型来清洗,其清洗水垢的方式也不一样,今天小编给大家分享的是常用的两种冷凝器维护保养。
1、风冷式冷凝器
风冷式冷凝器是以空气作为冷却介质的,由于空气中常有灰尘,部分灰尘会粘结在冷凝器翅片的外表面上,时间长了,会使冷凝器的散热效果变差,特别是环境比较恶劣的地方,因此应该定期进行清洗。
清洗方法:纯的灰尘可以用压缩机空气等吹干净,如果污物较多,应采用无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片,达到改善散热效果的目的。
2、水冷式冷凝器
对于水冷式冷凝器,主要是清除水垢的问题。清除周期依水质而论,水质差的至少每年清洗一次;水质好的,可2~3年清洗一次。
工作原理
降膜吸收器的工作原理是利用填料层的存在,使气体和液体两相在填料层之间进行传质。具体步骤如下4:
进料流体从进料装置进入降膜吸收器,经过分布器均匀分布到填料层上。
进料流体在填料层中与下降的液体接触,气体中的可吸收组分逐渐被液体吸收。
降膜吸收器的工作原理基于物质在介质中的分布规律和热力学原理,通过将气体或液体引入设备中的石墨塔内,通过塔内的降膜板和填料层,使其与介质接触,通过物质间的传质和化学反应来达到分离和净化的目的。
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