芜湖生物菌肥厂

鸡粪有机肥生产线是以是以鲜鸡粪为原料，经过一系列的加工处理，生产出天然有机鸡粪肥料的成套生产设备。鸡粪有机肥生产线加工商品有机肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。生物有机肥设备配套需要发酵翻堆机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。

复合肥生产线的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。
该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备流程布局紧凑，科学合理，技术。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。特别是稀士，碳铵系列复混肥造粒，，居国内水平。农业部土肥站农业技术开发研究所生产企业，公司生产销售产品:无干燥复合肥生产线,无干燥复合肥生产机,复合肥成套设备,复合肥设备厂家,高塔复合肥设备。

有机肥的生产工艺主要是将含水量低于60%的有机固体废弃物与辅料（植物秸秆等）、微生物发酵菌剂等混合匀匀，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范围内，经筛选和磁选后可直接用于造粒生产圆球型有机肥，或经过进一步干燥生产粉状有机。
造粒工艺流程
复合肥的工艺流程可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。
1、原料配料：
尿素、、、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、（硫酸钾）等原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。
2、原料搅拌：
将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒：
将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转股造粒，也可选用挤压造粒）.。
4、颗粒烘干：
将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
5、颗粒冷却：
烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、颗粒分级：
将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜：
将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装：
将膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

随着畜禽养殖业的迅猛发展, 产生了大量的粪便和污水。这些粪污中有害元素严重超标, 难以用传统的还田方式处理。针对这一情况, 人们研发了以可移动式、固液分离技术为核心,集成配套混合机、翻料机、制粒机等肥料生产设备的有机肥生产线,。
畜禽粪便有机肥生产线及杀菌系统的开发研制, 将有利于促进畜禽粪便无害化处理、资源化利用、商品化经营生产产业链的形成, 达到产业化、市场化、规模化生产目标, 有效推动全市生态农业、循环经济的发展。

由于很多种植园区常年施用化学肥料、化学农药，普遍存在土壤板结、酸化、盐渍化等问题，面对这样的根系逆境环境，新栽树苗容易出现缓苗慢、根系放不开等问题，继而出现弱苗、黄化甚至死棵的现象。本案例中李总在柑橘小苗的毛细根区施用了奥农乐微生物菌肥，一方面奥农乐中含有包括苏云金芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌在内8种有益微生物菌，实测活菌数可达47亿/克，菌群的数量多、活性强，可以改善根际土壤环境，促进根系发达，提高肥料的吸收利用率，另外所含的固氮菌、固碳菌具有从空气中固氮、固碳的能力，可以为作物补充氮源、碳源；第二，奥农乐中所含的20味中草药及海藻经微生物发酵后，转变为多糖类、生物碱类、类、腐殖酸类、海藻素等高能量物质及功能性物质，可以通过提高作物叶片中叶绿素的含量达到营养复壮、提质增产的效果，通过提高作物体内的酶活性达到、抗逆性的作用；

1. 补充土壤中流失严重的大量中微量元素（钙、镁、磷、硅及其它稀有元素,从而土壤健康，抑制病虫害，大大减少农药使用，作物生长健康、环保，实现生产。磷元素补充充分可促进作物代谢，对分蘖、分枝以及根系生长都有良好作用；硅元素被吸收后在作物体内形成硅化细胞，使茎叶表层细胞壁加厚，角质层增加，寄生病菌菌丝和害虫难以入侵，并且能让作物释放出一种昆虫不愿意靠近的气味，从而提高防虫抗病能力；镁元素被吸收后能增强叶绿素形成因子，促进作物稳定、健康生长；钙元素补充充足可以提高果实品质，减少腐烂现象，耐储存。 2．本品含有的微量元素能有效调节叶面气孔开闭及水分蒸腾，增强作物抗旱、抗干热风、抗寒及抗低温的能力，对旱作农业具有重要意义。