南昌1000KW卡特发电机组维保电话

卡特3500系列发动机保养
　　一、小修项目-柴油发动机/发电机组维修：
　　对于机组小故障，针对故障现象，进行的检测和维修。
　　1、检查柴油发电机组气门，柴油发电机组气门座等磨损程度，必要时进行柴油发电机组修理或更换;
　　2、检查柴油发电机组油泵，喷油器的工作状况，必要时进行修理、调校;
　　3、检查、调整柴油发电机组连杆及各紧固螺丝的扭力矩;
　　4、检查调整风扇充电机皮带的张紧度;
　　5、检查、调整柴油发电机组气门间隙;
　　6、调整柴油发电机组的喷油器行程;
　　7、清洗摇臂室、油底壳的油泥及金属铁屑。
　　8、清洗整个柴油发电机组机油润滑系统;
　　9、清洗进气支管的积炭;
　　10、清洗中冷器芯;
二、中修项目-柴油发动机/发电机组维修：
　　1、含柴油发电机组小维修项目;
　　2、分解发动机(除曲轴外);
　　3、检查柴油发电机组燃料供给系统，调校油泵油咀;
　　4、发电机电球修理检测，清净油污沉积物，润滑电球轴承;
　　5、检查缸套、活塞、活塞环、进排气门、等曲柄连杆机构、配气机构、润滑系统、冷却系统的易损零件，必要时更换。
三、大修项目-柴油发动机/发电机组维修：
　　1、含柴油发电机组中修项目;
　　2、解体全部柴油发电机组的发动机;
　　4、调校油泵、喷油器、更换泵芯、喷油头;
　　5、更换柴油发电机组的增压器大修包、水泵修理包;
　　6、校正连杆、曲轴、机体等部件，必要时修复或更换。
　　7、电机定子，转子除尘。
　　8、检测，恢复发动机控制线路。
　　9、检测控制面板各仪表，启动开关;
　　10、检测定子，转子线圈各项绝缘特性。
　　11、检测发动机高水温、低油压保护功能，对损坏件予以更换。
　　12、更换气缸体、活塞、活塞环、大小轴瓦、曲轴止推垫、进排气门、全套发动机大修包。

卡特（Caterpillar）作为****的生产与销售工业设备的制造商，其发电机组被广泛应用于石油、石化、航空、铁路、矿业等领域，其质量和稳定性备受信赖。

卡特发电机组保养是保障发电机组正常运行的必要过程，对于卡特发电机组的维修、保养、销售和售后服务，有必要全面了解，下面将对卡特发电机组的保养、维修、销售和售后服务进行详细介绍。

一、卡特发电机组保养

卡特发电机组的保养是为了发电机组的稳定性和寿命，其保养周期一般为500小时或1000小时。保养主要包括以下几个方面：

1. 更换机油和滤芯：发电机组的机油应根据规定时间和运行时间更换，同时更换滤芯，机油更清洁有效。

2. 更换油水分离器：油水分离器的作用是分离发电机组内部的油水，内部油温稳定、清洁有效。

3. 更换空气滤芯：空气滤芯是发电机组中的重要组成部分，其更换可以有效防止灰尘等杂物进入发电机组内部。

4. 更换燃油滤芯：燃油滤芯是发电机组替换时间*短的组成部分，其更换周期应保持在200小时以内。

卡特发电机组保养的费用一般为886元/台，如有特殊需求可以咨询卡特经销商。

二、卡特发电机组维修

若卡特发电机组出现故障时需要及时进行维修，具体维修步骤参考下面：

1. 检查燃油系统：一旦发现燃油系统的故障，应立即对其进行检查和维修。

2. 检查冷却系统：发现冷却系统故障，应及时对其进行检查和维修操作。

3. 检查发电机组电气系统：发电机组电气故障较常见，应对线路、绝缘、配电盘以及发电机进行排查，及时进行维修操作。

三、卡特发电机组销售

卡特发电机组在拥有众多经销商，其销售网络覆盖面广，可以满足各类客户的需求。如有特殊需求，可以直接与卡特经销商联系。

四、卡特发电机组售后服务

卡特发电机组的售后服务相当完善，其售后服务包括故障排查、机油更换、空气滤芯更换，同时卡特发电机组售后服务还涵盖发电机组的调试和维修等一系列重要服务，为客户提供售后保障。

卡特发电机组作为工业设备制造商，其质量和稳定性有目共睹，在维修、保养、销售和售后服务方面也有着令人称赞的表现，可以为不同需求的客户提供完善的服务。我们坚信，卡特发电机组的未来将更加美好，为用户带来更**的体验。

一、维修准备

在进行卡特1000kw柴油机维修之前，进行充分的准备工作。，要了解柴油机的结构和原理，以便确定维修的步骤和方案。其次，要准备好维修工具和设备，确保维修工作的顺利进行。

二、拆卸

拆卸是维修过程中的重要环节。在拆卸之前，要仔细阅读柴油机的说明书和维修手册，了解各个部件的名称、结构和功能。然后，按照规定的顺序和步骤进行拆卸，注意保护好零部件，避免损坏或丢失。

三、检查


在拆卸完成后，要对各个零部件进行检查。检查的内容包括零部件的磨损、变形、松动等情况。对于发现的问题，要及时进行记录和拍照，以便后续的维修和处理。

四、维修

根据检查的结果，对发现的问题进行维修。对于磨损严重的零部件，要进行更换或修复。对于变形或松动的零部件，要进行调整或紧固。在维修过程中，要注意保护好其他零部件，避免造成二次损坏。

五、装配

在维修完成后，要进行装配工作。在装配之前，要对所有零部件进行检查和清洗，确保其清洁和完好。然后，按照规定的顺序和步骤进行装配，注意保护好各个零部件，避免损坏或丢失。

六、调试

在装配完成后，要进行调试工作。，要进行启动试验，检查柴油机的启动性能和运转情况。然后，要进行负载试验，检查柴油机的负载能力和工作性能。在调试过程中，要注意观察柴油机的各项指标和参数，及时发现问题并进行调整和处理。

七、维护

在维修完成后，要进行维护工作。对于发现的问题或潜在的故障隐患，要及时进行处理和预防。同时，要定期对柴油机进行检查和维护，确保其正常运转和使用寿命。

卡特发电机组在冬季起动为什么困难？不仅决定于本身的技术状况，还受外界气温的影响。冬季低温下起动更困难，主要是由如下原因所致：

⑴冬季气候寒冷，环境温度低，机油粘度增大，各运动机件的摩擦阻力增加，使起动转速降低，难以起动。

⑵蓄电池容量随温度下降而减少，使起动转速进一步降低。

⑶由于起动转速降低，压缩空气渗漏增多，气缸壁散热量增大，致使压缩终了时空气的温度和压力大为降低，使柴油发火的延迟期增长，严重时甚至不能燃烧。

⑷低温下的柴油粘度增大，使喷射速度降低，加上空气在压缩终了时的旋流速度、温度和压力都比较低，使喷入气缸的柴油雾化质量差，难以与空气迅速形成良好的可燃气体并及时发火燃烧，甚至不能着火，导致起动困难。

卡特发电机组挖掘机起动性能良好的条件有哪些？

⑴要有足够的起动转速。起动转速高，缸内的气体渗漏量少，压缩空气向气缸壁传热的时间短，热量损失少，使压缩终了时的气体温度和压力得以提高。一般要求转速在1_0_0_r_/_m_i_n_以上。

⑵ 气缸的密封性要好。这可进一步减少漏气量，压缩终了时气体有足够的燃烧温度和压力，气缸的压缩压力不得低于标准值的8_0_%_。

⑶ 要求发动机相对于运转机件之间的配合间隙适当，且润滑良好。

⑷ 蓄电池要有足够的起动电容量，且起动电路的技术状况正常。

⑸ 起动油量符合规定，喷射质量良好，且喷油提前角要符合要求。

⑹ 使用符合要求的燃料

卡特发电机组挖掘机起动时，曲轴不能转动的机械故障诊断与修复发动机起动时，在起动系统完好的情况下，按起动开关，起动机有响声而曲轴不能转动，则属于机械故障。引起发动机曲轴不能转动的原因如下所述。

① 起动机与飞轮齿啮合不良。齿圈与起动机齿轮在起动发动机时会发生撞击，造成牙齿损坏或牙齿单面磨损。若牙齿连续三个以上损坏或磨损严重，起动机齿轮与齿圈牙齿便难以啮合。

② 粘缸。发动机温度过高时停车熄火，热量难以散出，高温下的活塞环与气缸粘连，冷却后无法起动。

③ 曲轴抱死。由于润滑系故障或缺机油造成滑动轴承干摩擦，以致终抱死曲轴而无法起动。

④ 喷油泵柱塞卡死。

卡特发电机组起动困难或不能起动，排气管大量冒灰白烟的诊断。发动机起动困难，排气管排出大量的灰白烟为柴油蒸气。

① 发动机温度过低，柴油不易蒸发燃烧。

② 喷油器雾化不良

③ 供油时间过晚。

④ 供油量过少，混合气过稀。

⑤ 气缸漏气量过多，压缩终了不能达到着火温度。

为什么增压器是发动机上容易出故障的总成?

因为增压器的额定工作转速在每分钟13万转以上，且处于排气歧管出口处，温度（800℃以上），进、排气压力也较大，即高温、高压、高转速，所以对增压器的润滑和冷却及密封的要求比较高。为了增压器的使用寿命，在设计上要对增压器浮动轴承的润滑和冷却，同时，在使用中要求做到：

① 发动机起动后应怠速运转3-5分钟，不要立即加负荷，以增压器的良好润滑。主要原因是增压器位于发动机的顶部，如果发动机起动后增压器立即开始高速运转，就会导致机油压力未能及时升高给增压器供油，造成增压器缺油损坏，甚至烧坏整个增压器。

② 怠速时间不宜过长，一般不超过10分钟，怠速时间过长容易造成压气机端漏油。

③ _停车前不要立即关闭发动机，应怠速3-5分钟，以使增压器转速和排气系统的温度降下来，防止发生回热—机油结焦—轴承烧损等故障。经常性的不正确使用会使增压器损坏。

④ 长期未使用的发动机（一般超过7天），或新换增压器的发动机，在使用前应在增压器的进油口加注机油，否则会因润滑不良降低寿命或损坏增压器。

⑤ 定期检查各连接部位是否有松动漏气/_漏油现象，回油管是否通畅，如有应及时排除。

⑥ 空气滤清器清洁，并按要求定期更换。

⑦ 定期更换机油/_机油滤清器。

⑧ 定期检查增压器轴的径向轴向间隙，轴向间隙应不大于0.15毫米，径向间隙为：叶轮与压壳的间隙不小于0.10毫米，否则应请人员维修，以免扩大损失。

卡特发电机组运转中突然熄火的原因分析？发动机在运转中突然熄火是指发动机工作时，在未松开油门的情况下，非驾驶员操作因素而熄火，熄火后不能再起动的现象。该现象一般为机械故障所致，原因如下：

①喷油泵驱动齿断、传动齿轮故障。

②喷油泵轴断。

③发动机内部运动件卡死。

④喷油泵操纵拉杆及连接销脱落