天津东丽工业废气治理除尘器型号

湿式打磨工作台
二、工作原理
湿式除尘净化平台，采用流体力学( 如水、风、气等)理论圆弧结构、水循环计，设备由外箱体、离心风机、水泵、电控连锁控制系统四大部分组成，箱体采用钢板焊接完成，其他部分采用螺丝拼装，整机设计美观，结构紧凑，体积小重量轻，安装、维修操作使用方便等特点。方便工人坐式或站式打磨操作，适合台面摆放打磨或大工件超出人力重量的产品打磨操作。适用范围:用于卫浴产品、锁具、门把手、金属眼镜框、汽车、摩托车配件等五金制件抛光打磨作业的粉尘处理。

除尘器的应用非常有效且环保，但另一方面需要注意的问题事项也比较多，在使用过程中温度方面的控制尤其需要注意，除尘器在使用温度注意事项：
1、除尘器在使用时需要有效地防止气体冷却到袋室内以下。在负压的情况下，由于外壳经常有漏风现象，需要特别注意集尘器。使口袋气体的温度低于；
2、当低于温度的气体需要加热，设备的温度和效率是相关的，但并不明显。对于静电除尘器，温温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率；
3、除尘器的温度主要由两个因素决定。一种是滤料的高温度，其次就是气体温度温度。玻璃纤维滤料用量大，可采用高温度。它可以达到280度左右，并且可以在如此高温下采取冷却措施。

家具厂除尘器采用集中处理系统，这样可以节省投资，管理方便。家具厂除尘器的设计本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前常用的有效脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的。家具厂除尘器采用集中处理系统，这样可以节省投资，管理方便。家具厂除尘器的设计本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前常用的有效脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的。

除尘器的组成

除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。

脉冲滤筒除尘器与布袋除尘器对比

脉冲滤筒除尘器作为布袋除尘器的变型产品，具备和布袋除尘器一样广泛的适用市场，且在中小型企业车间除尘中发挥着更大的作用。目前中小型的耐火材料加工厂车间除尘、炼钢厂电炉烟气除尘、磨料加工厂车间除尘、电石炉生产除尘、高炉煤气净化除尘、煤粉制备除尘、沥青混凝土生产除尘、炭黑生产车间除尘、建材加工厂车间除尘、化工行业除尘、橡胶生产行业除尘、烟草车间除尘、制药车间除尘、木工家具车间除尘、电解铝加工除尘、铝锌冶炼过程中除尘等，采用脉冲滤筒除尘器实现的除尘效果更好，除尘效率更高。
中国的企业，数量多的就是中小企业，占据中国企业总数的80%以上。中小企业没有大企业的雄厚资金，不可能花几十亿去配套大型的电除尘器机组，对于高等材质覆膜的布袋除尘器依然不愿采用，因此，根据中小企业的生产特点，占地面积更小，除尘净化能力更强的脉冲滤筒除尘器或许才是他们的佳选择。

滤筒除尘器系统特点
　　1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；
　　2、滤料折褶使用，可过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；
　　3、滤筒高度小，安装维修工作量小；
　　4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；
　　5、脉冲滤筒除尘器 清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；
　　6、除尘（一般可达99.6%以上），操作方便；

抛光打磨除尘工作台的使用：

烟尘通过风机产生的负压经排风口进入净化器，污染气流进入导流通道，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，大颗粒粉尘在重力的作用下落入集灰抽屉，含细小颗粒的空气进入过滤室，由滤筒外表面穿过滤芯，粉尘被滤芯阻拦在其表面。被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积，达到一定程度时，通过手动清灰机清洁滤芯，也可通过脉冲喷吹对滤筒进行清灰，使得沉积在滤芯表面上的粉尘颗粒在压缩空气的冲击下，脱离滤芯表面落入集尘抽屉中，使得整个滤芯表面都得到清洁，净化后的空气经风机排出。

除尘打磨工作台：

打磨是指在涂装的过程中，用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行。

抛光近似于打磨，区别在于使用的磨料粗细，号越小，粒度越细；号越大，力度越粗。打磨抛光中，一般采用水磨、先用800#~1000#的砂纸磨去亮星，再用1500#砂纸轻磨砂痕。

不管是手动打磨还是电动打磨，在打磨的过程中总会有打磨粉尘出现，这些粉尘的粒径很小，容易悬浮在空气中，若被人体吸入身体会的损害身体健康。

什么是抛光打磨除尘工作台？

抛光打磨除尘工作台是一种集工作台与除尘器为一体的工业环保设备。在不干涉工人日常作业的前提下，除尘工作台可有效捕集悬浮的细小尘埃。并且除尘工作台可与的烟尘净化器连接，达到更高的除尘效果，给工人提供洁净健康的工作环境。

使用抛光打磨除尘工作台的好处：

1、抽风工作台进风口处设置一导流板，用于防止含尘直接冲击滤芯，从而延长滤芯的适用寿命。

2、风机采用离心风机，具有，运行平稳等特点。

3、为了防止噪声污染，对风机采取降噪处理。

4、集工作台与除尘功能于一身，直接在产尘源头进行粉尘的清除。

5、结构紧凑，占地面积小，可单工位、双工位或多工位作业。

6、可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介，以满足不同性质粉尘的清除。

7、滤筒的使用寿命长，性能稳定，更换方便。

8、打磨除尘工作台的底面、正面和上方均有吸风口，可有效控制粉尘的飞散。

9、 配置新型低噪音风机，吸风量不变，而噪音更低。可保障操作者的身心健康。

10、抽屉式集尘箱，保障倒灰快捷、方便。

如何保养打磨抛光除尘工作台？

1、使用打磨抛光除尘工作台之前，应检查清理集尘抽屉和过滤袋是否清理干净，有异物或者满了就应该清理干净再使用。

2、使用结束后，集尘抽屉和过滤袋内的污物要及时 ，用含水或中性清洁剂的湿布擦拭，然后在阳光下自然干燥。

3、使用前还要检查电源线及插头有没有破损，使用结束后把电源线圈绕成一扎挂置于机头顶盖的挂钩上。

4、定期检查打磨除尘工作台的零件紧固性，电机轴承应加好润滑油，减少对电机的磨损程度，可以有效的提高电机的使用寿命。

5、使用过程中要注意连续使用不宜过久，尽可能控制在2个小时内，以免造成电机过热，影响打磨除尘工作台的使用寿命。

6、打磨抛光除尘工作台的放置位置，尽量不要放在潮湿或有腐蚀性气体的场所，选择通风干燥的地方，以免引起机体的损坏。