厚度80mm固定钢钉安装现场拼接规格963mm, 975mm,1138mm运输汽车长度963、560、920mm
模板尺寸偏差会从反冲洗水流分布、滤头工作状态、反冲洗强度均匀性等方面对滤池反冲洗效果产生影响,具体如下:
反冲洗水流分布不均匀
滤板平整度影响:模板尺寸偏差可能导致滤板平整度出现问题。若滤板表面不平整,反冲洗水在滤板上的流动阻力就会不均匀。在反冲洗过程中,水流会沿着阻力较小的低洼处或平整度较好的区域流动,而高处或不平整区域的水流流速相对较慢,使得反冲洗水不能均匀地覆盖整个滤板表面,部分区域得不到充分冲洗。
滤板与池壁间隙问题:模板尺寸偏差使滤板与池壁之间的间隙不均匀。间隙过大的地方,反冲洗水会从这些部位流出,形成水流短路,导致这部分区域的滤料无法得到足够的反冲洗能量,而间隙较小的区域则可能水流不畅,反冲洗效果也会受到影响。
滤头工作状态异常
滤头孔间距偏差:滤头孔间距的模板尺寸偏差会使滤头安装间距不准确。间距过大的区域,反冲洗水喷淋覆盖范围不足,会出现冲洗死角;间距过小则可能导致相邻滤头的反冲洗水流相互干扰,使反冲洗水不能有效地作用于滤料,降低反冲洗效果。
滤头孔垂直度偏差:滤头孔垂直度出现偏差会使滤头安装后倾斜,改变反冲洗水流的喷射方向。原本应垂直向上均匀喷射的反冲洗水,可能会出现偏斜,无法准确地冲洗到对应的滤料区域,部分滤料可能会因水流冲刷不足而残留杂质,影响反冲洗的性。
反冲洗强度不均匀
滤板厚度偏差:滤板厚度不均匀会导致其在承受反冲洗水压时,不同部位的变形程度不同。厚度较薄的区域可能会产生较大的变形,使滤头的出水阻力发生变化,进而导致反冲洗水在这些区域的流量和流速与其他区域不同,反冲洗强度出现差异。强度过大的区域可能会过度冲刷滤料,甚至造成滤料流失;强度过小的区域则无法有效去除滤料上的杂质和污泥。
进出水口位置偏差:进出水口位置的模板尺寸偏差会改变反冲洗水在滤池内的流态。进水口位置偏差可能使反冲洗水不能均匀地进入滤池,导致滤池内不同区域的反冲洗强度不同;出水口位置偏差则可能影响反冲洗水的排出速度,使滤池内局部区域积水,影响反冲洗效果和效率。

模板尺寸偏差对滤池过滤精度的影响程度较难用具体数值来量化,偏差超出合理范围会对滤池过滤精度产生多方面的显著影响,以下从不同的偏差情况进行分析:
滤板平整度偏差
较小偏差(±3 - 5mm):可能会使滤料铺设厚度产生细微差异,导致局部过滤效果略有不同,但在整体过滤系统的容错范围内,对过滤精度的影响相对较小,一般情况下可能只会使过滤后水质中的细微颗粒含量略有增加,例如水中的悬浮物含量可能会比正常情况高出 5% - 10%。
较大偏差(超过 ±5mm):会造成滤料厚度不均较为明显,薄的区域容易出现漏滤现象,一些较小的杂质颗粒可能无法被有效拦截,使过滤精度显著下降,悬浮物含量可能会高出正常情况 10% - 20%,甚至更多,出水水质明显变差。

混凝土滤板是水处理工艺中关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大,配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥,同时由于局部冲洗强度造成承托层松动,出现漏砂等不良后果。
整体滤板现在正在慢慢替代混凝土滤板,整体滤板安装后块与块之间的接缝设计合理安装后整池浑然一体。无须象混凝土滤板对接缝进行加工造成接缝和块体强度不一样。