24孔整体滤板模版ABS滤板模板自来水厂施工

整体滤板浇筑无接缝，改变了传统小型预制滤板可能存在滤板密封隐患的问题，消除了翻板、漏砂等缺陷。用可调式滤头，水平精度高，可将整个过滤器的配风孔调整到同一水平标高。通过一块滤板间接调节滤头，比传统的滤板和滤头效果更好，使水的分布更加均匀和理想。由于滤头可以调节进气孔的高度，经过多年后，对于不均匀沉降的土建结构，仍然可以再次调整过滤池，且布气孔分布在同一平面上。整体滤板浇筑质量容易控制，工期短。改变了传统滤板的落后加工工艺，便于现场监督和质量检验。

整体滤板浇筑模板采用ABS或玻璃钢制成的楞型板，以确保浇筑时模板的强度，凸台上开有带颈套的圆孔用以固定可调式滤头的预埋座。

整体滤板浇筑模板表面应平整，无开裂、缩痕、气泡、溢边等缺陷。模板与模板叠合处用胶粘接或对齐钢钉固定牢固。模板用Φ3×30的水泥钢钉固定在滤板支撑上。模板安装平整、搭接严密、不漏浆。当模板荷载为4KN/㎡ 时，模板跨中挠度应小于1.2mm。

整体滤板现在优于传统的分体式滤板，避免了传统分体混凝土滤板的施工麻烦，安装不平整，滤板缝隙密封不严实，造成漏水漏气，反洗压力大造成滤板翻板的现像。
ABS整体滤板膜板的优点：
1、整体滤板膜板消除了死水区可以提高出水水质。
2、整体滤板膜板滤缝分布均匀可提高反冲洗效果。
3、整体滤板膜板减少了滤梁的阻力，使滤料短时间内即可获得整体冲洗效果。
4、整体滤板膜板施工周期缩短。
5、整体滤板膜板安装整体性好，精度高。
6、整体滤板膜板运输、安装、维修方便。 7、整体滤板膜板避免了滤头易破碎现象提高使用寿命。

混凝土滤板是水处理工艺中关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水（气）的双重作用。滤板质量的优劣（特别是滤板的平整度和精度）直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大，配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥，同时由于局部冲洗强度造成承托层松动，出现漏砂等不良后果。
整体滤板现在正在慢慢替代混凝土滤板，整体滤板安装后块与块之间的接缝设计合理安装后整池浑然一体。无须象混凝土滤板对接缝进行加工造成接缝和块体强度不一样。

整体滤板模板用于安装可调式滤头并在滤池内可完成整体浇筑钢筋混凝土滤板用的塑制模板，简称模板，整体浇筑滤板模板采用不饱和树脂制成的楞型板，以确保浇筑时模板的强度，凸台上开有带颈套的圆孔用以固定可调式滤头的预埋座。滤板模板模板表面应平整，无开裂、缩痕、气泡、溢边等缺陷。模板与模板叠合处用胶粘接或对齐钢钉固定牢固。

整体浇筑滤板滤池施工前期准备
1）按设计要求对滤池土建进行验收，对滤梁水平和预埋赶紧进行复核。
2）检查布水布气孔洞是否有杂物，并清理干净。对布气孔洞的标高和水平度进行检测，达到相关要求访客施工。
3）安装模板前，将滤池内的施工垃圾和杂物清理干净。
施工安装
整体浇筑滤池滤板施工图1）滤梁找平
对滤梁的厚度与高度进行核对，滤梁顶面找平控制******标高误差≤±2mm，以确保单池水平度与各池之间的水平度。

ABS模板安装
①在滤池四周池壁、滤板支撑上分别划出模板标高控制线及滤板顶面标高控制线。同时在每条滤板支撑上划出相邻模板中心线。
②用Φ3×30的水泥钢钉将模板固定在滤板支撑上。单块模板上几种荷载应小于100Kg/m2。
③模板安装要平整，搭接严密、不漏浆。
④浇筑混凝土前模板内杂物应清理干净。
4）钢筋敷设
①钢筋双层敷设，一般纵向钢筋Φ12，横向钢筋Φ10.钢筋敷设位置的偏差：高度±5mm。长度±10mm。
②主筋与池壁预埋钢筋焊接和与滤板支撑预留钢筋焊接时对ABS塑制模板采用防护措施，以免损坏。
5）预埋座安装
①预埋座安装前，确认模板已完全铺设和预埋座完好无损。
②将预埋座垂直插入模板的预留孔内，使预埋座上卡销与模板上颈套箍紧，并旋紧施工盖。