关键词 |
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面向地区 |
产地 |
重庆 |
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规格 |
可定制 |
材质 |
Q235nh |
品名 |
彩钢瓦 |
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企业现有3.5万平方米的现代化厂房和生产设备,工艺装备自动化、机械化程度高。中频电炉、光谱分析仪等关键设备,离心成型、退火、喷锌、精整、包装等整条生产线居高水平。自有318m3高炉日产铁水1000吨,采用高炉—电炉双联短流程连铸工艺,严格按照GB13295、ISO2531标准生产离心球墨铸铁管,主要产品为DN80—1200㎜等15种规格口径的球墨铸铁管,产品广泛用于输气、供水、电力等工程。高炉煤气经管道输送到铸管生产线充分利用,既节约了能源,降低了生产成本,又减少了对环境的影响。
公司严格按照科学完善的生产工艺流程以及遵循ISO2531,EN545,EN598,ANSI/AWWA,C151/A21,51—02标准,通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、法国BV体系认证、质检总局颁发的特种设备压力管道认证、通过城市及农村
饮用节水认证;获得耐候钢板logo质检总局颁发的《全国质量检验稳定合格产品》及《全国质量诚信优 秀企业证书》。公司拥有一支强大的生产管理、销售及售后服务团队,以的产品、贴心的市场服务满足市场的需求。感应热处理常见的质量问题有开裂、硬度过硬或过低、硬度不均匀、淬硬层过深或过浅、淬硬层深度不均、表面局部烧熔等。其原因归纳如下:开裂原因加热温度高、不均匀,冷却过快且不均匀;淬火液选择不当,冷却速度过大;材料淬透性偏高,成分偏析,含有毒元素,存在缺陷;零件结构设计不合理,技术规范不当。淬硬层深度过深或过浅的原因加热功率过高(低)且加热时间过长(短);电源频率选择不当,并且在此情况下又没有选择合理的比功率与加热时间;材料的淬透性过高或者过低;淬火液的温度、压力、成分选择不当。
企业球墨铸管项目总投资6.5亿元,年生产能力达到50万吨,其中引进外资1.95亿元,2012年8月20日建成投入生产,为当地及周边乡镇1000余人解决就业问题。
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