使用场合混凝土钢结构污水池地面颜色绿色
鳞片的定向排列
鳞片在衬层中的定向有序排列，是鳞片衬里抗介质渗透结构形成的前提。所谓定向有序，就是使鳞片成垂直于介质渗透方向有序的叠压排列。在施工中，这主要靠有序的涂抹及滚压来实现。定向涂抹及滚压使具有失稳性的竖直鳞片受到一个侧推力，迫其成为稳定性的倒伏状态，使之成为定向有序排列。
施工要求：
1、施工温度应露点温度3℃，湿度应不大于80%，雨雾霜天不可施工。
2、涂装前表面应无油、无尘和其它化学物质。
3、垃圾坑、污水坑标高9.00m以下内表面，渗透液沟表面做法为：“五布七油”，玻璃钢布不少于五层，加玻璃鳞片涂料（涂层厚度每层不小于300微米）。
4、垃圾坑标高9.00～21.500m以内壁区域，垃圾坑的内表面做法为“三布五油”{玻璃钢布不少于三层}加玻璃鳞片涂料涂层厚度每层不小于300微米。
烟气脱硫,由于烟气中存在着大量二氧化硫和其它腐蚀介质,烟气脱硫装置时时承受着多种化学介质的侵蚀.同时烟气脱硫装置系统庞大,维修困难.为了烟气脱硫装置的长期正常运行,维修困难.为了烟气脱硫装置的长期正常运行,采用的防腐蚀材料有不锈钢,高合金复合钢板,橡胶以及玻璃鳞片衬层涂料等。
火力发电厂中使用的煤含有硫,在燃烧过程中产生二氧化硫,排放后严重影响大气环境,迫于环境的压力,烟气脱硫简称"FGD")已经是火电厂控制二氧化硫控制的主要手段.因此FGD烟气脱硫装置在很多电厂中成为了的配套项目,以前建设时没有的,现在也开始安装烟气脱硫装置。
因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时,应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。一般的涂料通常都不能耐高温强酸的烟气脱硫严酷的腐蚀环境，好的涂料是使用耐化学性强，又具有耐温性能的乙烯酯玻璃鳞片涂料。乙烯酯树脂有着的耐化学品和耐渗透性，可长期耐160℃高温，短期耐180℃。玻璃鳞片，有着特别的抗渗透性能，以及机械稳定性。
常用的几种防腐工艺
常用的几种防腐工艺：
a.普通防腐型(两底两面)一道底漆→一道底漆→一道面漆→一道面漆。干膜厚度约100μm。
b.加强防腐型(一布三油)一道底漆→一层玻璃纤维布→二道面漆。干膜厚度约200μm。
c.重加强防腐型(两布四油)一道底漆→一层玻璃纤维布→一道底漆→一层玻璃纤维布→二道面漆。干膜厚度约300μm。或一道底漆
→连续缠绕两层玻璃纤维布→一道底漆→二道面漆。干膜厚度约300μm。d.特加(三布五油防腐规范)强防腐型(三布五油)一道底漆+连续缠绕两层玻璃纤维布→一道底漆→一层玻璃纤维布→一道底漆→二道面漆。干膜厚度约450μm。或一道底漆→一层玻璃纤维布→一道底漆→一层玻璃纤维布→一道底漆→一层玻璃纤维布→二道面漆。干膜厚度约450μm。
施工前，应对基层进行验收，经过甲方现场建立工程师验收合格后方可施工。2.玻璃钢胶料配制：
（1）配制防腐胶料的容器清洁、干燥、无油污、无碱性杂质。搅拌动力采用小型机械，胶泥搅拌浆采用螺旋性，每次配料不能过多，如发现有初凝现象不得继续使用。
（2）树脂胶料在施工过程过，边用边搅拌，防止沉淀。（3）玻璃钢胶料配比：
环氧玻璃钢胶料配比（质量比）
3.施工方法：玻璃钢采用连续法手糊施工。4.玻璃钢质量标准：
1).玻璃钢施工，在室温固化后，应进行全面质量检查，若发现有质量缺陷，应进行修补。
a.外观检查，所有部分用目测法检查不允许有下列缺陷：气泡：表面允许大气泡直径为5mm，每平方米直径不大于1mm的气泡少于三个时，可不予修补，否则应将气泡划破修补。
返白：耐蚀层不允许有返白现象。
其他：衬里与基体的结合应牢固，不允许有分层脱层、树脂结皮、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
b.对于玻璃钢表面不允许存在的缺陷，应认真进行质量分析及时修补。同一部分的修补次数不得超过二次。如发现有大面积气泡或分层时，应把面层全部铲除，
露出基层，重新进行表观处理后衬布施工。2).固化度的检查：
a.固化度外观检查，用手摸玻璃制品表面是否发粘，用棉花蘸丙酮在玻璃钢表面上观察颜色，或用棉花球置于玻璃表面上能否吹掉，如手感有粘手，眼观棉花变色或棉花球吹不动，即制品表面固化不安全，应予返工。
b.树脂固化检查，根据需要可用采丙酮萃取抽样检查玻璃钢中树脂不可溶分量（即树脂固化度），其测定方法按gb2576-81（玻璃钢中树脂不可溶分含量试验方法）进行，试样不少于3个，树脂固化度应不低于85%，或符合设计图纸的规定值。
（上一道工序施工验收合格并办理工程记录后，方了进行下一道工序施工）
施工质量控制及检查标准
气泡—表面直径5mm气泡每平方米内不超过3个，否则气泡将被划破打毛，重新
修补，直径3mm的气泡在每平方米内不超过10个
裂纹—表面不允许有深度超过0.5mm的裂纹
凹凸—表面应平整光滑，增强层的凹凸部分厚度的20%
返白—不允许有返白
不允许有分层、脱层
