模具设计硅胶千京高透明翻模硅橡胶液体模具硅橡胶

KCC液体注射硅橡胶 SL系列及特点：  
     本产品适用于液体注射成型工艺生产各种硅胶制品。如：医疗用品（如输液导管、呼吸面罩),婴儿用品(如奶嘴、固牙器等）、保鲜盖、潜水用品等。 
     LIMS用液态硅橡胶具有和普通硅橡胶相同的特性，如出色的耐热性、电绝缘性、耐放射线性、耐放电性等。根据一般用、高强度用、透明用、阻燃用等产品用途，具备各种系列产品，也能根据使用目的进行新产品开发, 着眼于缩短成型时间，提高原材料利用率，提高生产效率，使大幅度降低成本成为现实。 
     所谓LIMS（Liquid Injection Molding System）是，通过把具有出色性能的液态硅橡胶，和能够精密且稳定地完成注射成型的设备相结合而形成的新型成型加工系统。只须将A、B两种液态材料装入设备内，从混合到成型全自动完成，在追求简化工艺和缩短加工时间的同时，能很方便地实现制品的加工，不仅如此，利用液态硅橡胶的各种特性，还能够广泛应用于以电气、电子、汽车、食品为代表的多种行业，LIMS着眼于生产能力的提高和人工费用的降低，完善地体现了出色的经济效能。
产品项目 SL9908(A/B)
固化前 外观 A液 半透明
B液 半透明
粘度-1
(Pa.s) A液 650(20万粘度)
B液 680（20万粘度）
固化后 外观 透明
比重 23°C g/cm3 1.13
硬度A型杜罗硬度计 50
抗拉强度 MPa 10.0
断裂时的伸长 % 700
固化特性和成型性能:
固化温度: 虽然根据制品的厚度和形状，其佳固化温度亦有所区别，但以+130°C - +200°C的范围为标准，一般情况下即使在+90°C - +210°C范围内也能成型。 
注射压力: 当固化温度在+130°C - +200°C，压力在40kg/cm2-120kg/cm2的范围时，利用注射成型能取得良好的效果。 
固化时间: 在+150°C的情况下成型制品厚度为1mm上下时，其固化时间在10秒以内，故能在极短的周期内成型。 
线收缩率: 温度在+100°C - +150°C范围内时，其线收缩率为2%-3%（请参照一般特性数据）。 
使用期限（混合后） 
     虽然A、B两液混合后其有效寿命与温度有关，但如果是普通制品在常温（25°C）情况下，72小时之内能保持不影响成型的粘度，在需要延长有效寿命时，建议在混合部位配备Chiller（冷却装置）。 
固化机制 
     LS-9908用液态硅橡胶的固化机制如下图所示，通常进行加成反应，该反应利用加热来进行固化，随温度的升高而缩短固化时间。

生产模具胶:模具胶、建筑材料模具胶、腰线模具胶、树脂矽胶模具胶、模具胶衣、浮雕模具胶、矽橡胶模具胶、石膏线模具胶、工艺品模具胶、文化石模具胶、陶瓷模具胶、矽利康、有机矽模具胶、石膏模具胶、宝石模具胶、树脂模具胶、树脂工艺品模具胶、石膏工艺品模具胶、模具矽橡胶、翻模矽胶、模具矽胶等，更多产品信息，请联系相关业务详情请咨询皓明有机矽！

一、石膏翻模硅胶特点:

1) 硅胶好操作，可调不同操作工艺（刷模、灌膜）

2) 石膏翻模硅胶的流动性好，容易排泡。

3) 收缩率低，缩合型硅胶的收缩率可控制在0.03%以下。

4) 撕裂性强，耐酸碱耐腐蚀、耐老化。

5) 石膏翻模硅胶的翻模次数多，寿命长。

二、石膏翻模硅胶操作：

石膏翻模硅胶通常有两种种开模方式：刷模（分片模）、包模（灌注模）。石膏翻模硅胶是流动性液体模具硅胶，分两AB两组：Ａ组是硅胶，Ｂ组是固化剂，例如１００克硅胶加入２％的固化剂后进行搅拌均匀（注意容器底部要搅拌到位），搅拌均匀后即可进行下一步操作：（购买硅胶可免费提供开模技术支持）


三、保质期：

在室温25C条件下，未打开包装，可存放12个月，制作好的硅胶模具可放置半年其使用性能不变。

一、制作方法
1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。
2、将母模坯用脱模剂处理润滑。
3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2-4cm为宜。
4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。
5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。
6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。
7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。