关键词 |
高韧性塞拉尼斯PPS,耐化学塞拉尼斯PPS,阻燃级塞拉尼斯PPS,耐热级塞拉尼斯PPS |
面向地区 |
用途级别 |
电子电器部件 |
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销售方式 |
品牌经销 |
加工级别 |
注塑级 |
特性级别 |
高刚性 |
FORTRON PPS具有的耐热性。以下是关于FORTRON PPS耐热性的详细总结:
高热稳定性:FORTRON PPS是一种高温半结晶聚合物,提供高的热稳定性,长期使用温度可达260度,在400度的空气或氮气中保持稳定。
广泛应用:由于其出色的耐热性,FORTRON PPS被广泛应用于需要高温稳定性的场合,如电子电器应用、汽车部件、电动工具配件等。
改性增强:通过添加玻璃纤维或其它增强材料,可以进一步提高FORTRON PPS的冲击强度和耐热性,使其服务温度更高,适用于制作耐热件等。
综上所述,FORTRON PPS因其的耐热性而在众多高温应用领域中表现出色。
FORTRON PPS具有良好的阻燃性
阻燃等级:FORTRON PPS的阻燃等级达到V0,表明其具有良好的阻燃性能。
增强效果:通过增加玻璃纤维等增强材料,FORTRON PPS的力学功能和热功能得到进一步提升,同时保持其的阻燃性。
应用领域:因其的阻燃性和其他综合性能,如高强度、耐高温、热稳定性等,FORTRON PPS被广泛应用于电线电缆、通讯设备等需要高阻燃要求的场合。
综上所述,FORTRON PPS因其良好的阻燃性和其他性能,在多个领域得到广泛应用,特别是在需要高阻燃性的应用场景中表现出色。
FORTRON PPS应用广泛,涵盖多个领域
电子电器部件:应用于电子部件,如灯壳和插座,利用其高热稳定性、耐化学性和优良的电性能。
汽车部件:用于汽车部件的制造,如通过碳纤维增强的PPS复合材料用于航天和商业的起落架及机翼部件,具有更高的耐冲击强度和耐高温性。
机械部件:适用于机械部件,如泵和活塞,展现其高强度和抗蠕变性。
其他应用:在微电子器件中用作介电层进行层间绝缘,在磷酸铁锂电池中也有应用,展现了其多样化的用途。
综上所述,FORTRON PPS因其的性能,在电子、汽车、机械等多个领域得到广泛应用。
FORTRON PPS性能优势显著
电绝缘性优良:FORTRON PPS具有的电绝缘性,尤其高频绝缘性表现,适用于电绝缘材料领域。
耐热性能强:长期使用温度可达260度,在400度的空气或氮气中保持稳定,是高温应用领域的优选材料。
机械性能:经玻璃纤维或碳纤维增强后,强度和刚性成倍增加,具有的耐蠕变性和耐疲劳性。
耐化学品性好:PPS耐化学药品性能,仅次于聚四氟乙烯,对无机酸、碱和盐类的抵抗性。
应用广泛:FORTRON PPS因其综合性能,被广泛应用于汽车、电子、机械等多个领域。
FORTRON PPS的加工方法主要包括注射成型、挤出成型、模压成型和喷涂成型。
注射成型:是常见且应用多的加工方式,适用于纤维增强或填料填充改性的PPS,要求注射机加热温度能达到350 ℃,注射压力能达到150 MPa。
挤出成型:常用于PPS管、棒材、板材的生产加工,需采用排气式挤出机,并控制好各段的温度。
模压成型:需先将树脂粉末预烘,再与填料混合,加入模具中在一定温度下恒温,后取出加压成型,并进行后处理。
喷涂成型:以静电粉末喷涂为主,喷涂前需对金属工件进行预处理,然后在一定温度下将PPS粉末喷到工件表面,待流平、固化后得到涂层。
FORTRON PPS的模具加工难度较大。这主要因为PPS材料具有坚硬且耐高温的特性,要求模具加工过程中具有的度和容许误差极小,以实现各种组件的尺寸。
在模具设计方面,需要充分考虑PPS材料的特性,如注塑成型时,模具温度的控制对制品的结晶度有显著影响,这要求模具设计具备高度的性和技术性。同时,模具加工过程中,如注塑、挤塑、模压、喷涂等方法都需要严格控制温度、压力等参数,以确保制品的质量。
因此,FORTRON PPS的模具加工不仅要求,还需要的技术支持和严格的加工条件控制,使得其加工难度相对较大。
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