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POK的发展历程

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POK高分子早是在上世纪40年代由杜邦使用过氧化物作为引发剂，通过自由基聚合得到的。在合成反应中由于不能控制乙烯与一氧化碳严格交替的化学结构，易出现无规或部分嵌段的共聚结构，所获得的POK材料分子链规整度低，几乎不可结晶，力学性能差，同时合成工艺复杂、反应条件苛刻，因此杜邦公司生产的POK不具有实际使用价值。

1952年，Brubaker同样采用自由基聚合的方法制备POK，得到的POK是无规共聚结构，因此也存在不结晶、力学性能低等问题，无法投入使用。

上个世纪80年代，以Drent为代表的壳牌公司的研究员在强酸存在下利用钯膦配位化合物做催化剂，催化一氧化碳和乙烯共聚，使聚酮的研究与应用得到突破性发展。

ShellChemical于1996年在美国推出了Carilon热塑性聚合物，而后由于各种原因，于2001年停产，其生产专利被晓星化学收购。韩国晓星宣布于2015年投产，现已有多种商用牌号。

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POK的化学改性

由于POK材料分子主链上拥有羰基，可以通过亲核加成的方式，引入新的官能团作为侧链部分，如还原成羟基、缩酮、硫醇、亚甲基、氰醇等，制备出具有多种物理性能不同的聚酮材料。

利用二胺（如1,2-二氨基-丙烷）对POK材料进行化学改性，这是一种简单的制备多胺的方法，所得材料可以作为表面活性剂。并且经过测试，采用这种方法制备的平均粒径约为50nm纳米级乳液，具有长达一个月的高稳定性。此外，POK通过酰胺化反应后，可以作多壁碳纳米管（MWNT）的接枝剂。通过POK改性合成的多胺在生物学上的特性引起了学术界的重视。

由呋喃的改性POK材料与1,1（二亚苯基）双马来酰亚胺可以发生Diels-Alder反应，得到交联网络。由于这种Diels-Alder反应的加成可逆性，得到的交联网络表现为热固性，继续加热，又能恢复成为热塑性。该材料在50℃下能够发生交联，又可以在110℃的温度下重新解交联。结果表明，通过DMA和DSC分析，该材料具有良好的可逆性，机械性能保持良好。

在工业上的胶粘剂的领域，由POK材料的化学改性的功能材料，也应用广泛。早期就有在工业水平上研究POK的乳液在胶粘剂工业中的应用。

此外，改性的POK可以成功地与天然产品结合，从而使胶水具有更的环境友好的特性，并具有更好的胶粘性能。

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高耐磨损性

POK具有高耐磨损性，与聚甲醛(POM)相比耐磨性，噪音小，可以延长产品寿命，适用于低噪音的产品中。这意味着使用POK制造的产品可以更好地抵抗磨损和摩擦，从而延长产品的使用寿命并提高产品的性能。


高阻隔性: 气体阻隔性能

POK具有高阻隔性，具有良好的气体阻隔性，可应用于Reinforced热塑性Pipe (RTP)、食品包装及阻隔膜等。这意味着使用POK制造的产品可以更好地阻隔气体和水分，从而保持产品的质量和性能。