低翘曲巴斯夫PA6A3EG7

Ultramid®（PA）

巴斯夫的Ultramid®牌号是基于PA6、PA66和各种共聚聚酰胺（如PA66/6）的模塑料。该系列还包括PA610和半芳香族聚酰胺，如PA6T/6、PA6T/66、PA6T/6I和PA9T。

塑料有未增强的、用玻璃纤维或矿物增强的，也有用于特殊应用的长玻璃纤维增强的。Ultramid®以其高机械强度、刚度和热稳定性而。此外，Ultramid®在低温下具有良好的韧性，良好的滑动摩擦性能，并且可以毫无问题地加工。


Ultramid®A

在未增强状态下，它是一种极其坚硬、耐磨、耐热和坚硬的材料。它是电气、机械和汽车工程中承受机械和热应力的零件的材料之一。



Ultramid®B

在未加固状态下，它是一种坚韧、坚硬的材料，即使在干燥状态和低温下，也能为零件提供良好的阻尼特性和高抗冲击性。它特别难处理。半透明产品也以Ultramid®Vision的名义提供。



Ultramid®C

是由PA6或PA66单体制成的共聚酰胺的名称，这些单体根据其组成表现出不同的熔点或较低的结晶度。

‌Ultramid PA6耐热性能概述‌

‌高耐热性‌：Ultramid PA6具有出色的耐热性能，能够在高温环境下保持稳定的性能表现。
‌热变形温度‌：其热变形温度高达220℃，表明在高温下仍能保持较好的形状稳定性。
‌耐热老化‌：部分Ultramid PA6产品，如8350 HS，具有的耐热老化性能，能够在长期使用中保持性能的稳定。
‌广泛应用‌：由于其良好的耐热性，Ultramid PA6被广泛应用于汽车、机械、电子电器等领域，特别是在需要承受高温环境的部件中。
Ultramid PA6的耐热性能是其重要的材料特性之一，使得它能够在多种高温环境下发挥出色的性能，满足各种工业应用的需求。无论是汽车引擎部件还是电子电器产品，Ultramid PA6都能提供可靠的耐热解决方案。‌

Ultramid PA6玻纤增强材料具有显著的优势和广泛的应用‌。

‌优势‌：Ultramid PA6玻纤增强材料通过加入玻璃纤维，显著提高了材料的强度和刚性，同时保持了PA6原有的优良性能，如机械强度高、耐热性强等。此外，这种材料还具有低粘度、易加工成型的特点。
‌应用‌：在汽车制造行业，Ultramid PA6玻纤增强材料被广泛应用于发动机部件、内饰部件以及外部结构件等，如气缸盖、机油沉淀箱、仪表盘、门把手、保险杠和车壳等。这些部件需承受高温、高压力或需要较高的刚性和耐磨性，而Ultramid PA6玻纤增强材料正好能满足这些要求。
综上所述，Ultramid PA6玻纤增强材料以其的性能和广泛的应用前景，在汽车制造等领域发挥着重要作用‌。

Ultramid PA6在汽车领域的应用‌

‌变速箱盖制造‌：采用Ultramid PA6塑料代替金属材料，部件重量减轻30%～40%，提高汽车能效，降低二氧化碳排放，实现可持续出行。同时，由于塑料的一步注塑成型工艺简单直接，提高生产过程的成本效益。‌
‌内饰背光组件‌：巴斯夫半透明PA6材料Ultramid® Vision应用于汽车内饰，如车窗调节器组件，其良好的透光度和低散射特性使车窗及外后视镜调节按钮的发光标志在黑暗中清晰可见。‌
‌燃料电池系统组件‌：Ultramid PA6已成功用于制造多种燃料电池系统组件，提高汽车效率，适用于混合动力、插电式和电动车以及内燃机。‌
Ultramid PA6凭借其轻量化、能、易加工等特性，在汽车制造领域发挥着重要作用，有助于实现汽车的可持续发展和性能提升。‌

Ultramid PA6阻燃性能概述‌

‌阻燃等级与型号‌：Ultramid PA6提供多种阻燃型号以满足不同应用需求。例如，B3U30G6为阻燃V0级高流动玻纤增强30%尼龙6，显示出的阻燃性能‌12。另有8333G HI型号，具有高耐热性和高阻燃等级，适用于对阻燃要求严格的应用场景‌3。
‌应用优势‌：由于具有良好的阻燃性能，Ultramid PA6被广泛应用于需要阻燃特性的领域，如汽车零部件、电子电器产品等。其阻燃性能有助于减少火灾风险，提高产品的安全性。
综上所述，Ultramid PA6的阻燃性能，通过提供多种阻燃型号，满足了不同领域对阻燃材料的需求，为产品的安全性和可靠性提供了有力保障‌。