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一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
钢管表面质量：表面光洁要求
a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。
产生原因：
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。
③ 管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。
钢管几何尺寸及外形检查：
①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
无缝钢管被誉为工业的“血管”，是国家工业建设和建设的重要原材料，无论制造飞机、轮船、火车、汽车、锅炉、电站，还是输油、输汽、输水，或者是开发矿藏进行地质钻探，哪儿都需要它，哪里也离不开它。可以说，如果离开了无缝钢管的话，很多如石油、化工、钢铁、机械、、航空航天等工业发展都将无从谈起。
周期轧管生产 以多边形和圆形钢锭或连铸坯作原料，加热后经水压穿孔成杯形毛坯，再经二辊斜轧延伸机轧成毛管,然后在带有变直径孔槽的周期轧管机上,轧辊转一圈轧出一段钢管。周期轧管机又称皮尔格尔（Pilger）轧管机。周期轧管生产是用钢锭作原料，宜于轧制大直径的厚壁钢管和变断面管。
山东金博源金属材料有限公司是一家集、销售、配送为一体的大型流通企业，常年代理成都、天津大无缝、包钢、冶钢、衡阳、宝钢、鲁钢、西宁特钢攀钢、 鞍钢、合钢等各大钢厂的钢管，是各大钢厂的特约经销商。常年储备Φ6-1200×1-1500mm共5000多个规格的现货资源。公司主营：大小口径 无缝钢管、结构管、流体管、精密光亮管、精拔（冷拔）管、液压支柱管、低中压锅炉管、高压锅炉管、合金管、六角、八角异型管、方矩管、各种异型管、船舶管、汽车半轴套管、化肥管、石油裂化管、不锈钢管、焊管、镀锌管、大棚管、螺旋管、球墨铸铁管、石油钻杆、石油套管、电力用管、管道用管、玻璃钢管、 型材、棒材、板材及大口径特殊厚壁管等上千个品种及从德国、西班牙、意大利、日本进口的各类合金钢管现货资源达8万余吨，是国内外具有一定影响力的无缝钢 管供应商和服务商。
公司拥有数条完整的钢铁线：一条60、90穿孔机、冷拔线六条、热轧线一条，主要外径30mm-219mm中厚壁无缝钢管，两条为 325mmASSRL轧管机，系国内 的三辊轧管机，采用芯棒预穿和限动小循环三级计算机控制的自动化系统，均达到国际水平。主要外径 188mm-377mm，壁厚10mm-100mm,外径精度+0.5%。并拥有大型精轧机数台，可根据客户要求订做外径10mm-159mm的精密无缝 管。具备力学测试，工艺测试，涡流探伤，超声探伤、液压测验，金相分析，高清碳硫分析，配合本公司高素质人员的测验、检测，各项技术指标符合国家标准。
