山东鑫万腾环氧玻璃钢涂料规格

适应范围：
　　要求加强抗拉力的水泥地面或防强酸、强碱化学溶剂腐蚀的地面及排水沟，碱水池的面层或环氧砂浆面层，块材面层与地面和

隔离层。
　　性能特点:
　　1、防腐蚀性能好；
　　2、特别是能提高基体的强度与弹性模量；
　　3、提高热变型温度和低温冲击强度。
　　施工工艺：
　　1、地面处理；
　　2、涂环氧树脂底漆；
　　3、铺衬玻纤布，将调好的环氧树脂和固化剂倒于玻纤布上刮平；
　　4、在面层涂刷环氧树脂胶料，确保表面平整光洁。

使用年限：5-10年
地坪特征：1、防尘，防腐，防潮，耐磨；
2、便于清洁，施工快捷，维护方便；
3、附着力强，漆漠平整光滑，柔韧性好，耐冲击。
适用范围：电器、电子、机械、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、服装、家具、文体用品等制造工厂的车间水泥或水磨石地面。
施工工艺：1、打磨地面，清扫，吸尘；
           2、涂刷封闭底漆；
           3、刮腻子；
           4、打磨、吸尘；
           5、涂色漆；

注    意： 贮存有效期，阴凉干燥处密闭贮存12个月。
安    全：遵守国家和的安全法规，遵守涂装作业规范和规定，施工时应佩带防护面具，避免吸入溶剂蒸气，避免接触人体的皮肤、眼睛等重要部位。采取预防措施，防火防爆。
附    注：本说明数据是在实验室取得，实际使用时，环境条件可能与之略有不同。

玻璃鳞片胶泥的施工方法
1、喷砂除锈
在整体施工前要将其基体进行喷砂除锈， 表面处理达到Sa2 .5级(二级)，将基体表面的焊缝、残渣、转角或者凹凸不平的地方都打磨光滑，除去粉尘和杂物，并擦拭干净，不能残留油污、杂物和水分，简而言之就是收拾得越干净越平整越好。
2、涂抹底漆
底漆先要加入适量促进剂，再根据底漆量加入适当固化剂搅拌3min左右，将遍底漆均匀的涂在基体表面，在施工过程中要使用工具干燥、干净，滚刷要按照一定的方向滚动。
图源网络，正在搅拌的玻璃鳞片胶泥
3、涂抹中涂
将配套的促进剂和固化剂加入玻璃鳞片胶泥预混料中，本次使用多少玻璃鳞片胶泥就搅拌多少，不能用之前搅拌剩下来的玻璃鳞片胶泥，施工2道在基体表面，且每道涂抹后尽量没有流淌的痕迹，可以用苯乙烯溶剂羊毛毡辊反复滚压，使玻璃鳞片胶泥图层平整。
在此过程中如果表面有表面凹凸痕迹，需要去除凸起，表面光滑平整。

玻璃鳞片胶泥的性能特点：
（1）具有良好的防锈性能。
（2）的抗渗透能力。
（3）高固体份。
（4）强度高。
（5）良好的耐磨耗及抗冲击性能。
（6）固化后收缩率低。
我们公司的原则是:“ 诚实守信，服务至上，互惠互利，共谋发展”我们将以与您携手发展、共创！竭诚欢迎新老用户光临！真诚希望与各界朋友精诚合作，共创美好未来！

环氧玻璃钢涂料是由分散不连续的玻璃鳞片、粘稠树脂及相关功能性填料经设备混合而成的胶泥状复合材料，主要应用于烟气系统的吸收塔、净烟烟道；烟气系统的原烟烟道、垃圾焚烧烟道及温度较高，具有氧化性的各种化工介质中；电解槽、各种化工设备、水处理系统、石油储槽、海洋工程、建筑物、地坪；等介质。如储槽、水处理系统、尿素造粒塔、混凝土工业建筑等。 防腐蚀原理和结构：防腐蚀原理--玻璃鳞片的迷宫效应。这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。由于玻璃鳞片为层状配置，再加上鳞片、配合剂屏障的效果，因此能起到因膨胀系数和面方向的硬化收缩率的降低而提高附着性，防止断裂、剥离的作用，这些重要的效果均通过和树脂性质的密切融合而产生的。 环氧玻璃钢涂料性能特点： 1、具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低； 2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能； 3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补； 4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变； 5、*交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性； 6、建议*使用温度：湿态140℃，干态170-190℃。

高温玻璃鳞片胶泥适用场所： 1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里； 2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护； 3、与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮； 4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制、环境与设备； 5、海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。 玻璃鳞片胶泥组成： 由乙烯基树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成。 优良的附着力和耐久性、耐性及抗冲击性能。 具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、性及一定程度的性。 固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。 组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。 耐候性较差。 适用于钢结构及混凝土构筑物的重防腐涂装体系。 【环氧玻璃钢涂料】表面处理：直接用于钢材表面时，需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时，基础需要养护28天以上，含水率<8%，用于环氧系列底漆表面时，应除尽漆膜上所有的油污杂物，达到清洁干燥要求。 混合比：双组份涂料：甲组份：乙组份=10：1(重量比)甲组份开启包装后充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。 限制：底材温度需露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。

施工方案： 1、玻璃鳞片胶泥施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。 2、涂抹时先底层，后中层，在面层。 3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂 挥发后喷涂底漆。 4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在层胶泥干后（一般间隔一天）在进行。 5、涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。 6、为消除气泡，采用的消泡滚滚压。 质量要求： 1、厚度<10u 2、生产过程中，不得混入杂物，保持产品洁净 3、成品中不得有结块和互粘附等现象。