厂家供应鑫万腾环氧树脂陶瓷涂料参数

环氧陶瓷是主要用在铸铁管、钢管内衬的一种新型防腐涂料，在经济发达国家已逐渐取代水泥砂浆衬里。
一、产品简介
环氧陶瓷是主要用在铸铁管、钢管内衬的一种新型防腐涂料，在经济发达国家已逐渐取代水泥沙浆衬里。
本产品可以在工厂机械喷涂施工，也可在现场手工涂刷施工。在机械喷涂施工时将涂料的Ａ、Ｂ给份分别预热，搅拌均匀，在喷涂机内等量混合，均匀地喷涂在经预热并保持旋转的铸铁管或钢管内表面，喷涂后保持旋转加热烘干。在手工涂刷时，先用稀释剂将Ａ、Ｂ料稀释，再将Ａ、Ｂ料按等重量混合，搅拌均匀后手工涂刷，静置自然固化。固化后的内衬层致密光滑、坚如陶瓷、粘结牢固、厚度均匀，耐水、防腐蚀、电绝缘性能。
二、产品特点
1、本产品环氧陶瓷涂料为无溶剂涂料，在运输、存放和喷涂施工时不散发出任何挥发性溶剂，符合安全和环保要求。
2、本产品适用于机械化喷涂后加热烘干，一次喷涂可得厚度1-3mm的干膜。对现场修补和手工涂敷施工，可按度货要求提供手刷料。
3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜、耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀和电绝缘性均很好。
三、适用范围
GH101环氧陶瓷外观黑色，主要用于输送污水的铸铁管或钢管内壁防腐，GH102环氧陶瓷外观白色，主要用于输送自来水、中水的铸铁管或钢管内壁防腐。本产中也可用于钢制储罐、污水处理厂、码头、化工厂设备内防腐。

注：序号5～7为涂料加15％稀释剂冲稀，按GB/T  1727涂片后测定。                         

 

    每批涂料产品出厂前需按下表项目进行出厂检验，符合要求后开具检验报告出厂。

 

    本产品在配方定型时和正常生产后每三年进行型式检验一次，除出厂检验项目外还包括涂层的抗冲击、耐磨性、耐阴极剥离、耐盐雾、耐化学药品浸泡等长期试验项目。

内衬涂敷施工

  1、铸铁管内表面打磨

   对铸铁管内表面进行干法打磨，要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质，磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50％的金属凸瘤，打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。

  2、铸铁管或钢管内表面喷砂处理

 ① 将所有内表面喷砂处理至达到中国国标GB/T 8923的Sa 21/2级（相当于美国标准SSPC-SP10的近白级），表面粗糙度50～80µm。


  ② 用干净(即：经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有破坏管面洁净度的任何操作，并在表面返锈前进行内衬。

8、承口和插口涂敷施工

        ① 用打磨机或其他手动工具将喷涂前贴在承口上的保护纸和喷涂时溅在承口上的环氧陶瓷等杂物清除干净，并将承口区全部内表面和插口端150mm宽的外表面清理至可以涂漆的要求。（注：此工序应在内衬修补前完成，以免弄脏刚修补完尚未固化的修补点。）

        ② 对承口和插口涂漆区的凹坑，用腻子填满、抹平。

        ③ 用毛刷将配好的修补料涂在承口和插口端，至少涂两遍，干膜厚度应≥150μm。

9、养生

        完成内衬修补和承插口涂敷的管子应在20℃以上的温度条件下养生24h以上。

    10、成品管质量检验

        逐根管进行外观、厚度、漏点检验，合格管外表面涂防锈漆（注：本公司可提供各种颜色的合成树脂彩漆），用压缩空气将内表面吹扫干净，管端加保护帽后入库，不合格管返修至合格。
11、吊运及防护

        ① 吊运环氧陶瓷内衬管时，搬运工具只能接触管外壁，不准接触内衬。

        ② 吊运过程，不得发生管子剧烈碰撞，注意保护插口端外防腐表面。