关键词 |
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面向地区 |
耗漆量 |
1.5㎡/kg |
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表干时间 |
4h |
储存期 |
6个月 |
单件净重 |
20kg |
固体含量 |
65.0 |
漆膜颜色 |
灰色 |
外观 |
油状 |
材质 |
高分子聚合物 |
耐碱性 |
强 |
耐水性 |
强 |
注意事项: *超过*涂装间隔,应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装,以确保漆膜的附着力。 *本产品应有的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。 *涂覆和使用本产品的一切工作都根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。 *如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。 包 装: *甲组份(漆):25kg桶装
施工要点 1.碳钢设备喷砂除锈2.5级,施工温度宜在5-35℃之间,湿度不大于85%,待涂表面周围温度应3℃以上,混凝土池含水量不超4%。 2.环氧玻璃鳞片底涂料应与本公司配套玻璃鳞片胶泥或玻璃鳞片面涂料使用。 配合比例(重量比): 甲(涂料) :( 乙(引发剂)= 100 :(15-20) 涂装方式 刷涂 稀释剂:X-117 稀释量:0~5%(以涂料重量计) 重涂间隔:24h
施工要点 1.施工温度宜在5-35℃之间,湿度不大于85%,待涂表面周围温度应3℃以上。 2.钢材基层表面干法喷砂(抛丸)除锈sa2.5级以上。 3.除锈6小时内,刷涂阻燃玻璃鳞片底涂料。 4.混凝土或水泥砂浆基层表面不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象;在深20mm的厚度层内,混凝土表面干燥(呈灰白色),含水率不应大于6%。 5.清除混凝土或水泥砂浆基层表面浮浆、油污、灰尘等。 6.施工顺序:基层清理→ 阻燃玻璃鳞片底涂1-2道→下道刮涂本公司配套玻璃鳞片胶泥或直接涂刷玻璃鳞片面涂1-2道。 7.下道工序在道固化后(一般间隔6-24h)在进行。 适用范围 各种酸、碱、盐化学反应管道衬里、煤气罐、贮罐、贮槽、海洋石油平台、船泊、电力;污水池、垃圾贮存池、渗滤液池、排水沟、混凝土表面构筑物;烟气脱硫系统中的脱硫、脱硝、脱白、除尘、烟 囱、烟道及化工容器、设备等耐腐蚀的衬里。
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