安徽u型钢板桩施工拉森钢板桩施工

施工流程
检验与矫正
用于基坑支护的钢板桩，进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验、对桩上影响核打设的焊接件割除（有割孔、断面缺损应补强）。有严重锈蚀，量测断面实际厚度，予以折减。
矫正方法有：
（1）表面缺陷矫正 先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污，然后用焊接修补方法补平，再用砂轮磨平。
（2）端部矩形比矫正 用氧切割桩端，使其与轴线保持垂直，然后再用砂轮对切割面进行磨平修复。当修整量不大时，直接用砂轮进行修理。
（3）桩体挠曲矫正 腹向弯曲矫正，是将钢板桩弯曲段的两端固定在支承点上，用设在龙门式顶梁架上的千斤顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正；侧向弯曲矫正在的矫正平台上，将钢板桩弯曲段两端固定在矫正平台支座上，在钢板桩弯曲段侧面矫正平台上间隔一定距离设置千斤顶，用千斤顶顶压钢板桩凸处进行冷弯矫正。
（4）桩体扭曲矫正 视扭曲情况，可采用（3）中的方法矫正。
（5）桩体截面局部变形矫正 局部变形处用千斤顶顶压、大锤敲击与氧焰热烘结合方法进行矫正。
（6）锁口变形矫正 用标准钢板桩作为锁口整形胎具，采用慢速卷扬机牵拉调整处理或用氧焰热烘和大锤敲击胎具推进方法进行调直处理。

打桩注意事项 ：
1）导向桩打好之后，以槽钢焊接牢固，确保导向桩不晃动，以便打桩时提高度；
2）线桩插打，钢板桩起吊后人力将桩插入锁口，动作缓慢，防止损坏锁口，插入后可稍松吊绳，使桩凭自重滑入；
3）钢板桩振动插打到小于设计标高20~40cm时，小心施工，防止超深发生。

钢板桩施工堆积

钢板桩施工堆积的地址，要挑选在不容易应压重而产生比较大地面沉降形变的平整而牢固的场所上，并有利于运到打桩施工当场。堆积时要留意：堆积的次序、部位、方位和空间布局等应充分考虑之后的作业层面。

钢板桩施工需要注意哪些问题？
1、建筑施工现场设置充足安全警告标志，工作人员在施工现场设置了充足的安全警告标志，在高支模顶部附近设置围护网，工作人员上下要有的直爬梯。配备技术安全系数督导员，消除安全风险，做好文明安全三级教育和工作前的安全防范安全性安全技术交底。
2、驾驶人员、焊工等特员工尽量执证入岗，工业设备操纵工作员(或驾驶员)尽量根据技术训练，掌握工业设备操作过程特点，经管理方案企业评定得到工作证或驾驶证后实际操作(车)操作过程；工业设备要有年检合格证。
3、慢慢基坑开挖前，需对工业设备进行检查，完工后对机器设备进行维修保养，工程施工流程中按安全系数电脑上电脑操作系统进行工业设备操作过程。
4、晚上工作时，照明设备系统尽量长期保持状况，照明设备要充足。
5、在基坑施工全过程中，尽可能地进一步工业设备工作人员的施工安全，由人员负责指导挖机的操作过程，挖机内高支模尽量有充足的安全系数，对挖掘机行走区域的土层进行分层，尽量有足够的抗拉强度，抗拉强度不够的地区，尽量采用防渗措施。
6、进到作业施工工地工作员，应根据要求佩戴安全系数劳动防护用具，严禁赤足或穿平底凉鞋工作中，有关工作中职工尽量做好交接办理流程，班组应按时进行安全知识教育，并做好安全大检查记录。
7、开展文明安全日检、周检、月检管理制度，发现安全隐患马上监管整改；配全工程施工专职安全员和安全系数核实员，确保每一个建筑施工点有一名安全系数核实员。

采用钢板桩施工做坑壁支点时，应符合下列要求：
（1）应尽量减少基本基础打桩时引起的振动和噪声对相邻建筑物、房屋建筑、实验室仪器和地域空间环境的损害；
（2）在桩附近基坑开挖时，应防止桩身遭到危害；
（3）拔出桩后的主龙骨应该马上回填和夯实。
（4）钢支撑的拆装，应按回填次序进行。拆装支点时，应防止附近建筑物和房屋建筑等导致凹陷和损坏，时选用工程加固防范措施。

钢板桩施工非常容易打入坚硬的土层，所以强度高也是他的一大优势，不但强度高，钢板桩的防水性能也是非常好的，打入钢板桩后，可以在深水中直接进行施工，灵活运用可以按照现场的工程需求组成多种外形的围堰方式。