产品别名 |
灌浆料,膨胀水泥,自流平水泥,高强水泥 |
面向地区 |
型号 |
CGM-1、CGM-2、CGM-3、CGM-4、CGM-340、CGM-380、CGM-环氧灌浆料、CGM支座砂浆 |
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适用范围 |
设备基础灌浆 |
抗压强度 |
28d≥86 |
功能 |
二次灌浆 |
规格 |
50kg/袋 |
为什么混凝土梁增大要用灌浆料
一、如使用商品混凝土二次浇筑梁缺点:
1、强度问题:商品混凝土等级分C30、C40、C50与C60很少见,如果你只有几十上百方商混站是不会给我生产的。
2、自密实问题:如使用商品混凝土进行二次构造梁板柱的二次浇筑,商品混凝土浇筑配合振捣器械,但我们二次结构浇筑区域振捣器械是无法进入振捣的,如强行浇筑脱模后出现空洞漏筋的可能性很大,这样还得进行第三次浇筑,费工又费时。
3、收缩补偿问题:如使用商品混凝土进行二次构造梁板柱的二次浇筑,水泥在熟化工程中会出现体积收缩开裂问题,现在商混站在特殊商混中会添加膨胀剂等补偿收缩的材料但,他们使用的都是石膏类的膨胀剂价格便宜初期线性膨胀十几小时后膨胀率就没有了,达不到二次构造水泥熟化过程中的补偿收缩要求。如强行使用商混浇筑二次结构会导致新老混凝土连接处裂缝产生,达不到二次构造的目的。
4、堆放存储问题:商品混凝土大家都清楚运费条件是商混车一次性运载几十方的混凝土。但我们二次构造梁、板、柱时,一定是这里一处那里一处且每处用量很少,商混车只能到达一处卸料,得要在1小时内卸完且浇筑使用完几十方的混凝土对人力的要求太大了,基本上是完成不了的。
二、使用灌浆料与混凝土进行二次构造结构的对比:
1、强度问题:?国家标注规范灌浆料1天≥20Mpa、3天≥40Mpa、28天≥60Mpa,使用灌浆料对二次构造梁板柱浇筑完成24后即可拆模(商品混凝土无法达到),模板重复率高省钱!
2、自密实问题:国家标注规范灌浆料初始流动度??≥300mm、如换算成塌落度≥850mm,使用灌浆料对二次构造梁板柱浇筑时振捣器械根本不需要(商品混凝土使用振捣器械),省掉振捣这道工序从而省了人工(省钱、省力)
3、??收缩补偿问题:?国家标注规范灌浆料?竖向膨胀率为:24h与3h的膨胀之差0.02%-0.5%?(浇筑完成浇筑层持续膨胀至终凝且熟化工程中水化热度低),解决浇筑层倒缩问题二次浇筑工程质量。省心!
4、堆放存储问题:灌浆料使用复合编织袋包装分25KG、50KG两种包装规格,使用方便现场加水搅拌均匀即可,随用随拌合。
工厂生产能力数据
尊敬的客户朋友您好:
我公司现有干粉砂浆生产线2条,每条生产线每小时可生产约10吨成品砂浆;如每日饱和生产8小时可实现日产约200吨左右。
灌浆料、压浆料两类产品2019年总销售量14275吨,聚合物砂浆、粘结剂、抗裂砂浆等2019年总销售量16325.8吨。
【为什么选择我公司灌浆料】
优势一:灌浆料可免费提供样品;
优势二:灌浆料可免费提供施工方案;
优势三:灌浆料免费技术指导;
优势四:灌浆料免费代理加盟;
优势五:灌浆料一包批发;
优势六:灌浆料厂家无中间商赚差价;
五、使用方法:
1、清理需要灌浆的部位;
2、清理安装搅拌和灌浆设备;
3、根据配合比备料,水与膨胀水泥灌浆料的质量比为0.10-0.13:1;
4、先将称量好的全部单次拌和水量一次性加入搅拌机中,开动搅拌机低速搅拌,再逐渐加入称量好的单次拌和膨胀水泥灌浆料,全部粉料加入完毕后开动振动电机,搅拌60s后,静停30s,在静停期间用抹刀等物将搅拌机边壁上粘附的粉料刮至搅拌机中,然后继续高速搅拌120s即可用于灌浆施工;
5、如灌浆过程中暂停时间超过30min,应将注浆料再次搅拌后方可使用;如果暂停时间过长,通过搅拌不能恢复流动性的浆料,则不能使用。
灌浆料正确使用方法普及
今天我就来普及下,灌浆料到底如何使用,应该注意些什么问题:
准备:清扫设备基础表面、不得有碎石、浮浆、油污和脱模剂等杂物。灌浆24h,设备表面应充分湿润。灌浆前1h应吸干积水。
支模:设备安装完毕后支模,按施工图支设模板,模板不得漏浆,模板顶部高出设备底座上表面50mm。灌浆中出现跑浆现象,应及时处理。
搅拌:在搅拌桶内加入规定量的水(每袋用水量3.5-3.6kg水),然后将约一半料(12.5kg)倒入桶内搅拌约10秒,再将剩下的一半料倒如一起搅拌,搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟。(搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气)
灌注:灌浆时从一侧或者相邻两侧灌入,以防止夹带空气和水。连续灌浆,并拌合物填满设备底面与基础混凝土之间,且保持这一状态。
养护:灌浆完毕后及时洒水养护,并加盖草袋保持湿润。浇水养护时间不得少于7天,浇水次数应保持灌浆料处于湿润状态。
大面积设备基础灌浆一次灌浆厚度以3-12cm为宜,灌浆层厚度较厚时可采用分次灌浆的方法进行灌浆。每次灌浆后,待其终凝(8-12小时)即可进行下一次的灌浆。
预埋件固定灌浆料-支座灌浆料试验
知识点:预埋件是什么?
预埋件是指在浇筑混凝土灌浆料时,预先埋设在混凝土灌浆料中的连接件。随连接方式不同,预埋的可以是钢板、螺栓、销栓、吊钩吊环、拉钩拉环等等。预埋件是很重要的受力件,它的截面、尺寸、直径及位置都是经过计算并在设计大样图上明确标注的。
预埋件(俗称地脚丝)就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件,就是在结构浇筑时安置的构配件,用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定;预埋件大多由金属制造,广泛使用在建筑方面。
预埋件固定灌浆料的优点?
预埋件安装好后,要进行灌浆固定,这就要用到预埋件固定材料“灌浆料”,它不同与普通混凝土材质,灌浆料具有强度可达≥70Mpa,而普通混凝土只有30~40Mpa左右,而且灌浆料具有自流密实、微膨胀功能可进行的无加固用灌浆料检测报告缝填充。
现场施工时按一定量的比例加水搅拌均匀方可灌注,施工简便、快捷,可大大缩短工期,从而满足各种预埋件的固定要求,是预埋件固定安装时代的理想灌浆材料
灌浆料与混凝土的区别
灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水,搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;、无害、化、对水质及周围环境,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
混凝土(英文:Concrete),又写作砼(拼音:tóng),是由胶结材料、粗、细骨材和水按适当比例配置,再经硬化而成的人工石材。水泥混凝土是以水泥(或水泥加适量活性掺合料)为胶结材料,与水和粗、细骨料等材料按适当比例配合拌制成拌合物,再经浇筑成型硬化后得到的人造石材。新拌制的未硬化的混凝土,通常成为混凝土拌合物(或新鲜混凝土)。经硬化有一定强度的混凝土称硬化混凝土。通常是指水泥混凝土,在路面工程中,沥青混凝土也是一种常用的混凝土。
灌浆料是混凝土的一种特殊表现形式,是水泥基材料发展的方向,是对传统混凝土的重大突破,在节能、节料、工程经济、劳动保护以及环境等方面都具有重要意义,是一种环保型、集约型的新型材料,可称为“绿色混凝土”。