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塑料撕碎机是对废旧塑料、废纸箱等物料进行加工的机器,也是将大块的废旧塑料进行破碎加工的主要设备,广泛应用于建材、化工、轻工、矿山等行业。 撕碎机是由机架、刀辊及驱动机构三部分组成。机架上安装有粉碎机主机和破碎机出料设备。刀辊是安装在刀轴上的旋转部件,转动时带动物料前进,在刀辊与物料之间形成高速相对运动,从而达到破碎目的。 塑料撕碎机结构紧凑,性能稳定,操作方便等特点,因此受到广大客户的青睐。 塑料撕碎机主要用于对废旧塑料、废旧纸板等物料进行破碎加工处理。目前国内很多地区都已经有了它的身影。
塑料撕碎机采用液压启动,电机带动齿轮箱和机体运动,启动后电动机带动主机旋转,这样可以缩短启动时间,减少维护时间,大大降低了人工成本。
1.塑料撕碎机安装完成后应空载运行3-5分钟,检查设备的减速机和轴承温度是否正常。
2.检查刀轴是否转动灵活、无卡死等现象。
3.检查旋转方向是否正确。
4.检查机器各部位间隙是否合适,轴承温度是否正常。
5.检查电器、开关等部件工作状态是否正常。
6.确保电源线连接正确可靠,设备运转时不能加油和排除故障。
7.禁止将手伸入撕碎机内部,以防止触电、烫伤等危险发生。
塑料撕碎机采用的刀片设计,破碎,能够快速有效地将塑料废料撕碎成小块或细片。刀片材质一般采用合金钢铸造,坚固,使用寿命长。此外,设备框架板材厚实,可抗高扭矩,确保设备在长时间运行过程中保持稳定性和可靠性。
其次,塑料撕碎机采用微电脑(PLC)自动控制,具备启动、停止、反转及超载自动反转控制功能,操作简单便捷。这种自动控制系统能够确保设备在运行过程中保持稳定,同时降低操作难度,提高工作效率。同时,设备的低转速、大转矩特性使其在破碎过程中产生较低的噪音和粉尘,达到环保标准,减少对环境的污染。
轴承座由一个中心轴、轴承和一些调整螺栓组成,中心轴将左右两个轴承连在一起,通过调整螺栓来改变轴承的轴向位置,从而改变轴向力和径向力,以控制粉碎腔中的物料量。
撕碎机刀片采用特殊材质的耐磨材料制成,可在工作中不会磨损,并且具有很高的耐磨性和抗腐蚀性。撕碎机的刀片安装在刀盘上,通过刀片的高速旋转来粉碎废旧塑料。当电动机启动时,刀盘就会开始旋转,然后由电机提供动力,使刀盘上的刀片高速旋转来破碎废旧塑料。
撕碎机适用于塑料、纸张、木材、废旧电器等物料的撕碎。由于该设备体积小、重量轻,操作方便,操作简单,而且容易维修,所以用户在使用该设备时应注意维护保养,以确保其正常工作。撕碎机在工作时应注意:
1.当原料进入机器时,不得有铁件或金属物进入机器内。
2.不得在机器工作过程中处理硬质物料,以免损坏机器。
3.当发现有异常声音或不正常现象时,应立即停止设备并停车检查。
尾盖
1.刀片为高合金耐磨刀片,适合多种物料破碎,具有较高的剪切能力。
2.可以将不同材质的塑料进行撕碎,也可以对其他金属进行撕碎。
3.刀轴、轴承座和尾盖的结构设计合理,具有较强的抗过载能力。
4.刀组的数量可以根据实际需要进行调整,以适应不同物料的破碎要求。
5.驱动装置采用恒速电机驱动,运行平稳,噪音低。
6.具有过载保护功能和无级调速功能,操作简单,使用方便。
7.撕碎机整机采用全不锈钢制造,坚固。
8.整机为固定式结构,占地面积小,移动方便。
9.在机器上安装有消音器和减振装置,确保了机器运行过程中的平稳性和噪声。
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