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在冶炼各种合金钢、铁合金时，使用石墨电极，这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区，产生电弧，使电能转化为热能，温度升高到2000 ℃左右，从而达到熔炼或反应的目的。此外，在电解金属镁、铝、钠时，电解槽的阳极也用石墨电极。生产钢砂的电阻炉也用石墨电极作炉头导电材料。
石墨由于膨胀系数低，可以承受快速冷却和热交换。使用石墨后，黑色金属铸件尺寸大、表面光滑、产量高，无需加工或轻加工即可使用，节省了大量金属。粉末冶金工艺，如生产硬质合金，通常使用石墨材料制造模具和烧结工具。单晶硅的晶体生长、区域精炼罐、设备、感应加热器等均采用高纯石墨处理。此外，石墨还可以用作石墨绝缘材料和真空熔融基材，以及高温电阻炉管、棒、板和隔膜等部件。
石墨电极是由高纯度石墨制成的电极，通常用于铝、铜和锌等电解金属的生产过程。它具有良好的导电性、热稳定性、机械强度和耐腐蚀性，能够承受高温高压环境，同时产品质量和生产效率。石墨电极广泛应用于冶金、化工、电子、环保等领域。
石墨电极主要以石油焦和针状焦为原料，以煤沥青为粘结剂，经过焙烧、分配、混合、压制、焙烧、石墨化和加工而成。它是一种电击驱动器，以电弧、加热和熔化熔炉材料的形式释放电能。
石墨开炉棒是一种用于金属熔化、烘焙和高温测试等领域的热介质，也称为石墨电加热棒。它由石墨材料制成，呈杆状电极形状，两端有插头，可以连接到电源。当电流通过石墨炉棒时，由于高热导率和电导率，它会产生高温，并可用于金属熔化、烧结陶瓷和升华剂等高温测试。石墨炉棒具有加热速度快、温度稳定、使用寿命长的优点，是实验室和工业生产中常用的高温加热器之一。
具有以下特点
1、生产方法相应简化，材料可利用破碎石墨生产石墨制品，降低成本；
2、孔隙率小，排列结构均匀，渗透性好。
3、成型后形状致密光亮，除连接端外无需加工。
4、导热系数低于浸渍石墨，线膨胀系数较大。
5、具有的化学稳定性、导热性、导电性、耐热性、热稳定性和高的机械强度；
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