黄山生产加工电阻加热滚筒烘干机

物料先由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换；紧接着移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，在中层不断地被反复扬进，呈进两步、退一步的行进方式；然后在中层既能充分吸收内层滚筒散发的热量，又能吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到预期干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚 筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成整个干燥过程。

烘干机应用寿命变短。那么究竟是什么原因造成木屑烘干机应用寿命减短呢？
通过调查研究，发现百分之八十的用户不是因为烘干机本身品质不过关，而是用户在平时应用烘干机的时候，对木屑烘干机的修理与保养工作没做到位，造成小故障的积聚，小故障多了就变成大故障了，这样会使木屑烘干机的应用寿命大大折扣。
延长烘干机应用寿命的秘诀
1、烘干机操纵结束，请将温度调节器旋钮旋至0℃，以减少不当的开机，延伸电磁阀的寿命。
2、干燥温度的设定要按物料本身的烘干条件设定，以免导致物料无法应用。
3、每天应用前清理过滤网内的杂物，如过滤网梗塞，风量会减小，造成设备烘干慢，烘不干的现象，挥霍能源。
4、每月清理一次排风管及弯头，若不清理，烘干时间会加长，且过多杂物梗塞，易造成火灾。
5、轴承担负木屑烘干机的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接波及到设备的应用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油清洁，封闭良好，木屑烘干机的主要注油处：转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面。
6、留神检查易磨损件的磨损程度，时时留神更换被磨损的零件（如密封件、轴承、托圈、托轮等）。
7、烘干机防爆口定期清理。
以上的窍门主要是通过操作流程管理以及定期保养检修中某些环节的关注来确保易发生故障部件的安全，及时剔除不的因素，让设备使用寿命得以延长。

进入烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分触，完成干燥。科恒木屑烘干机采用新型组合式扬料装置，多层套筒结构，使物料无风洞现象，让木屑能够充分换热，脱水；大大提高热利用率，也提高了产量
1、自动控制，可以确保烘干出的木屑水分均匀稳定。
2、自动去石、除铁，可以确保所烘木屑的杂质不进入后道工序。
3、设备所需投资是国外进口产品的1/6。
4、筒体自我保温热达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率50%以上。
5、采用尾部传动，传动更平稳、可靠；改变托轮转动经常打滑影响生产现象。
6、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。
7、多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间。烘干效果好。
8、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
9、采用变频调速控制物料流量，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。
10、温度低，除尘设备使用时间长，可连续生产进行下道工序。
11、配套新型节能热风炉，节能、热工可控、操作简单，煤耗下降高达60%左右。
12、干燥时间短，干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积为干燥的有效面积。
13、气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。

木屑烘干机设备主要特点：
1.自动控制，可以确保烘干出的木屑水分均匀稳定。
2.自动去石、除铁，可以确保所烘木屑的杂质不进入后道工序。
3.设备所需投资是国外进口产品的1/6。
4.筒体自我保温热达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率50%以上。
5.采用尾部传动，传动更平稳、可靠；改变托轮转动经常打滑影响生产现象。
6.比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。
7.多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间。烘干效果好。
8.可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
9.采用变频调速控制物料流量，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。
10.温度低，除尘设备使用时间长，可连续生产进行下道工序。
11.配套新型节能热风炉，节能、热工可控、操作简单，煤耗下降高达60%左右。

木屑烘干机产品优点：
1 木屑烘干机采用不锈钢材质，烘干温度低，干燥时间短，能耗低。
2 适用于杨木，松木，竹子等木屑的烘干。
3 干燥产品可形成多孔结构，呈松脆的海绵状，易于粉碎。真空度和加热温度范围大，公用性好。此烘干机结合了气流与滚筒烘干机的优点，工作效率好，投资成本低，占地面积小。
4干燥装置的热低（通常而言，干燥装置热能利用好则热；反之，则热效率低）这是干燥的主要技术经济指标。

三桶生物质烘干机技术优势：
1、降水幅度大，可一次性将含水量85%以上的生物质烘干至含水量14%以下。
2、采用了机械链条式燃煤热风炉作为烘干系统的热源，该燃煤热风炉对煤种的适应能力强，炉排为无变速传动，煤的燃料充分完全，热风炉的整体热效率可达90%以上。
3、烘干系统的高低温管道处分别安装有温度测量传感器和数字显示仪表，能够实现佳的烘干效果和确保系统的安全运行。
4、转筒烘干机采用无变速传动，可根据物料水分的不同方便调节转筒的转速，以达到好的干燥效果。
5、采用新颖特的密封装置，并配以效果良好的保温系统，有效的降低了烘干系统的煤耗。