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竹粉也就是竹屑,对于这种物料的碳化,与碳化原木和整根的竹子或者竹节不同,如果还是使用普通的碳化炉是无法处理的,因为竹粉颗粒度小,堆积到碳化炉内,热量传递不开,没有办法均匀碳化。但是如果我们想要的成品就是竹炭粉,那很明显这就不是我们想要的,这个时候直接炭化竹粉的碳化炉,我们可以采用连续式炭化炉。连续式碳化炉是滚筒碳化炉,类似于回转窑,竹粉进入到碳化炉之后,不停的在碳化炉内旋转和移动,终完成碳化后从出料口出碳。可以看到这种工艺物料即使很细也可以均匀碳化。另外连续式炭化炉的好处节能环保,连续碳化的持续运行,代替了普通碳化炉的加热、冷却、加热这样的工作模式,避免了热量浪费和时间的浪费。
机制木炭生产工艺流程:原料粉碎--烘干--制棒--炭化。机制木炭,大家平常简称机制炭、取暖木炭、烧烤木炭等。机制木炭是什么样的呢?通常为直径厘米左右的四角形、六角形,长度可以任意截取,一般为到厘米长,中间有一小孔。如果觉得机制木炭生产工艺流程麻烦比较大,可以选择生产原木炭,原木炭是直接把木材、竹子、果壳、杂木等生物质放入炭化炉内直接炭化成木炭,这个过程要一台原木炭化炉,不用电,前期烧柴升温,中后期可燃气体返底燃烧供炉子使用,减排的效果,炭化周期短,出一炉,好操作,一台炉子,方便移动。
我厂生产的炭化炉是干馏炭化的设备!该设备具有设计合理,热量消耗少等诸多优点!采用了的热气冷却系统,冷却速度快,出炭量高,大大缩短了生产流程,在生产木炭的同时还可以收集。我厂生产的炭化炉采用了干馏炭化的原理,在隔空气的条件下加热分解的反应过程。干馏木材生成各种气体、蒸汽以及固体炭。气体经过回烟管道输入炉子底部进行自加热,炭化过程中能得到、木等可收集,炭化时所产生的烟气可循环利用,终制成木炭。该设备是将木头、竹筒、树枝、果木等原材料装入炉内,再通过点火口升温加热引燃炉子炭化的原材料,产生的烟气,经过烟气净化系统过滤除尘等气质后,将可燃烟气通过管道传输进润合炭化炉底部火道进行燃烧,二次加热升温的目的,从而使炉内原材料温度后在炉子燃烧进行裂解碳化形成木炭。炭化炉的原理就是利用燃烧的物料所产生的的烟气进行二次加热煅烧,是烟气重新回到底部进行加热,在制炭过程中热能源能循环利用,净烟、循环、节省燃料的效果,同时在碳化过程中还可以收集物料所产生的,焦油,气体。