包装25kg/袋运输汽车名称除氟凝聚剂型号DFFL含量28外观黄色粉末货透明液体PH4-5
反应与沉淀
搅拌反应：投加除氟剂后，启动搅拌设备，使药剂与废水充分混合反应。搅拌速度和时间根据废水水质和处理工艺而定，一般搅拌速度为 100-300r/min，反应时间为 15-60min。在反应过程中，除氟剂会与废水中的氟离子发生化学反应，生成难溶性的氟化物沉淀。
沉淀分离：反应结束后，停止搅拌，让混合液在沉淀池中静置沉淀，使生成的氟化物沉淀与水分离。沉淀时间一般为 30-90min，具体时间可根据沉淀效果进行调整。沉淀完成后，上清液中的氟含量应达到预期的处理标准，可排放或进入后续处理工序；沉淀物则可通过排泥设备排出，进行进一步的处理或处置。
后续监测
水质检测：定期对处理后的废水进行水质检测，主要检测指标为氟离子浓度，同时可根据需要检测其他相关指标，如 pH 值、悬浮物等，以确保处理效果稳定达标。检测频率可根据废水水质变化情况和处理要求确定，一般每天至少检测 1-2 次。
设备维护：定期对加药设备、搅拌设备、沉淀设备等进行检查和维护，清理设备中的杂物和污垢，及时更换磨损的部件，确保设备正常运行。同时，对储存药剂的容器和管道进行检查，防止药剂泄漏和变质
投加量调整
增加投加量：如果连续多次检测发现处理后废水中氟离子浓度排放标准或未达到预期处理效果，可逐步增加除氟剂的投加量，每次增加的幅度不宜过大，一般为初始投加量的 10% - 20%。增加投加量后，继续观察水质变化情况，直到氟离子浓度开始下降并接近排放标准。
减少投加量：当检测到处理后氟离子浓度远低于排放标准，且有较大余量时，说明除氟剂投加量可能过大。此时可适当降低投加量，每次降低幅度也控制在 10% - 20% 左右，然后再次观察水质，确保氟离子浓度仍能稳定达标，同时避免因投加量过低导致除氟效果反弹。
水质监测
实时监测：在使用除氟剂的过程中，要对进水和出水的氟离子浓度、pH 值等指标进行实时监测，及时了解除氟效果，根据监测结果调整除氟剂的投加量和反应条件。
其他指标关注：同时关注水中其他水质指标的变化，如浊度、色度、重金属含量等，防止除氟剂的使用对其他水质指标产生不良影响。
设备维护
定期检查：定期对除氟剂投加设备、搅拌设备、沉淀过滤设备等进行检查和维护，确保设备正常运行，防止因设备故障影响除氟效果。
清洁与保养：及时清理设备表面的污垢和沉淀物，对易损部件进行定期更换，设备的性能和使用寿命。
