规格粉末含量20-30%颜色黄色别名PAC
应用领域
工业级：主要用于工业废水处理、饮用水的预处理、造纸工业、印染行业、化工行业等，用于去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质，起到絮凝、沉淀、净化等作用。
食品级：可作为食品添加剂用于食品加工领域，如在饮用水净化、食品饮料的澄清、啤酒的稳定化处理等方面，用于去除水中的微小颗粒和杂质，提高食品的质量和稳定性，确保食品安全。
产品标准
工业级：执行的是 GB/T 22627-2022 等相关工业标准，标准主要侧重于产品的性能指标和工业应用的要求。
食品级：执行的是如 GB 1886.2-2015 等食品安全国家标准，标准对产品的卫生指标、重金属、微生物指标等有严格规定，以保障食品的安全和质量。
包装与标识
工业级：包装一般较为简单，通常采用塑料桶、铁桶或吨袋等包装形式，包装上主要标注产品的名称、型号、含量、生产厂家等基本信息，以及相应的工业安全标识。
食品级：包装要求具有更高的卫生标准，一般采用食品级塑料包装或符合食品卫生要求的其他包装材料，包装上除了标注产品的基本信息外，还需明确标注 “食品级” 字样、食品添加剂使用标准编号、保质期等信息，同时要符合食品包装的相关法规和标准。
微生物污染风险
生产环节：若生产环境的卫生条件不达标，如生产车间清洁不、生产设备未定期消毒等，可能会使聚合氯化铝受到微生物污染，如细菌、霉菌、酵母菌等。这些微生物在食品加工过程中可能会大量繁殖，导致食品腐败变质，产生毒素，危害人体健康。
储存条件：聚合氯化铝如果储存不当，在潮湿、高温的环境中容易吸潮结块，为微生物的生长提供了有利条件。被微生物污染的聚合氯化铝用于食品加工，会增加食品微生物超标的风险，引发食物中毒等问题。
其他化学反应风险
与食品成分反应：聚合氯化铝在食品加工中可能会与食品中的某些成分发生化学反应，生成一些可能对人体有害的物质。例如，与食品中的蛋白质、脂肪、碳水化合物等发生反应，可能会改变食品的营养成分，降低食品的营养价值，甚至产生一些难以被人体消化吸收的物质或潜在的有害物质。
与其他添加剂相互作用：在食品加工中通常会使用多种添加剂，聚合氯化铝可能会与其他添加剂发生相互作用，影响其他添加剂的功效，或者产生一些意想不到的化学反应，导致食品的品质和安全性受到影响。
用中的有效性和稳定性，能更好地发挥其絮凝、澄清等作用。
盐基度标准：盐基度一般在 40%-90% 之间。盐基度是衡量聚合氯化铝性能的重要指标，合适的盐基度范围有助于聚合氯化铝在不同水质条件下发挥良好的絮凝效果，与食品中的相关物质更好地作用，达到预期的处理目的。
pH 值标准：1% 水溶液的 pH 值通常在 3.5-5.0 之间。在此 pH 值范围内，聚合氯化铝能在食品加工过程中保持稳定的化学性质，避免对食品的酸碱度产生过大影响，确保食品的品质和安全性。
水不溶物含量标准：水不溶物的质量分数通常≤0.5%。较低的水不溶物含量，可聚合氯化铝在食品加工过程中能够完全溶解或均匀分散，不会因不溶物的存在而影响食品的口感、质地等品质，也避免了不溶物可能带来的安全隐患。
重金属含量标准
砷（As）：＜0.0001%。
铅（Pb）：＜0.0005%。
镉（Cd）：＜0.0001%。
汞（Hg）：＜0.00001%。
铬（Cr）：＜0.0005%。
聚合氯化铝一般分为工业级和食品级，工业级聚合氯化铝不能用于食品加工，而食品级聚合氯化铝按规范使用一般是安全的，但如果违规使用或使用不当，在食品加工中也可能存在一些安全风险，具体如下：
重金属超标风险
原料带入：生产聚合氯化铝的原料可能含有铅、汞、镉、砷等重金属杂质。即使是食品级产品，若生产工艺控制不当或原料质量不稳定，这些重金属可能会残留在终产品中。当食品加工中使用了重金属超标的聚合氯化铝，重金属会随着食品进入人体，在体内不断积累，可能导致慢性中毒，对神经系统、系统、生殖系统等造成损害，增加患癌症、心血管疾病等的风险。
环境因素影响：在生产、储存和运输过程中，聚合氯化铝可能会接触到受重金属污染的环境或容器，从而引入额外的重金属杂质，增加食品安全风险。
聚合氯化铝应用领域
水处理：是主要的应用领域，可用于处理生活饮用水、工业用水、城市污水和工业废水等。在饮用水处理中，能有效去除水中的悬浮物、胶体、有机物、细菌等杂质，提高水质；在污水处理中，可通过絮凝沉淀作用，去除污水中的污染物，降低化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）等指标，使污水达到排放标准或回用要求。
造纸工业：在造纸工业中用作纸张施胶沉淀剂、助留助滤剂等。可以与纸张中的纤维素结合，形成一层保护膜，提高纸张的抗水性和强度，同时还能提高填料和细小纤维的留着率，降低原材料消耗，减少造纸废水的污染负荷。
医药领域：可作为医药工业中的消毒剂和防腐剂的原料，也可用于制备一些药物载体和缓释材料等。
其他领域：在化妆品行业中，可作为化妆品的添加剂，用于调节产品的酸碱度和稳定性；在铸造行业中，可用于型砂的粘结剂；在印染行业中，可作为印染废水的处理剂等。
聚合氯化铝的保质期一般受产品形态、储存条件等因素影响，具体如下：
固体聚合氯化铝
在未开封且储存条件良好的情况下，固体聚合氯化铝的保质期通常为 2 年左右。
这是因为固体聚合氯化铝相对稳定，只要保持干燥、避免受潮和与其他化学物质接触，其有效成分的含量和性能在较长时间内不会发生明显变化。
液体聚合氯化铝
液体聚合氯化铝的保质期一般较短，通常为半年到 1 年。
这是由于液体形态的聚合氯化铝中含有一定量的水分，且与空气接触面积相对较大，容易发生水解等化学反应，导致有效成分含量降低，影响其使用效果。
如果储存条件不佳，如在高温、潮湿的环境中，聚合氯化铝的保质期可能会缩短。在使用前，建议检查聚合氯化铝的外观、性状等，如有异常，应进行质量检测，以确定是否还能使用。
