产品别名 |
可拆板式换热器板片,原装板式换热器板片胶垫,可拆式工业不绣钢板片,可拆板式换热器板片,换热机组垫片配件 |
面向地区 |
板片组装
按流程组合挂装板片，板片上的密封垫片方向，朝向固定压紧板，并保持密封面上清洁无损伤。板片组合排列后校对无误，可推紧活动压紧板（若是采用联锁定位的板片，则须注意密封垫片四周的凸缘须嵌入板片定位槽内）压紧活动压紧板时，均匀地逐步推紧，保持固定压紧板与活动压紧板上下及两侧的平行，然后用两根或四根压紧螺柱将板片组夹紧至一定的尺寸后，再装入其余的螺柱，均匀地将其压缩至夹紧尺寸。
板式换热器是一种传热、占地面积小、安装使用方便、质量轻、污垢系数低以及结构紧凑的换热设备。但是由于本身结构的局限性，可拆卸式板式换热器的使用压力不超过2.5MPa，使用温度不超过250℃，并且存在腐蚀性介质与密封垫片的腐蚀性问题。
因此为了提高板式换热器的使用温度和压力，扩大其使用范围，国内外陆续开发、制造了多种焊接板式换热器，这些焊接板式换热器分为全焊式和半焊式两大类。
半焊接一侧因为是焊接的，所以针对胶条不能承受的工况，比如酸性介质，腐蚀性介质等，耐压更高。因此焊接板式换热器已经越来越多地用于化工、石油、动力、冶金等领域的加热冷却、冷疑、蒸发和热回收等过程中。主要应用于氨气制冷、硫酸、烧碱、石化、冶金、机械、制药、食品等工业领域。采用焊接结构后，板式换热器能承受的压力和温度大为增加，密封性能良好。针对于不同工况的半焊板式换热器的应用，对防止板式换热器过早损坏，减少因腐蚀而引起的资源浪费，减少不必要的停产以及由此而引起的经济损失等都有着重要的意义。
可拆式板式换热器优点：
1、换热
2、热损失小
3、紧凑轻巧
4、占地面积小
5、安装清洗方便
6、应用广泛
7、使用寿命长
维护问题：
板式热交换器在经过一定时间运行后，需定期进行清洗。由于换热水质的问题，换热器会出现结垢及堵塞现象，若部分通道被堵塞，其余的通道就需承受所有流体的流量，因此流经板换的流速增加，摩擦力增加，加快了板片磨损。
板式换热器板片为压制有波纹、密封槽和角孔的金属薄板，是热交换器的传热元件。波纹不仅可以强化传热，而且可以增加薄板的强度和刚性，从而提高板式换热器的承压能力，并由于促使流体呈湍流状态，故可减轻沉淀物或污垢的形成。
板式换热器板片波纹形式，按几何形状可分为水平平直波纹、人字形波纹、斜波纹、球形波纹、阶梯形波纹等，其中应用较广的是人字形波纹（包括横人字形、纵人字形及斜人字形）和水平平直波纹。
板式换热器板片是板式换热器上的重要配件，板式换热器板片设计是我们在设计换热器式要做的。板片是由一组波纹金属板组合而成，板上有四个角孔，供传热的两种液体通过，引导流体交替地流经各自的通道，进行热交换，具有排列紧密、精度高，体积小，换热，节省空间的优点，广泛应用于众多行业，是加热、冷却、热回收的优良设备。
在换热器的选型中，需合理地选择板式换热器板片厚度。板片厚度过薄，会导致板片变形，板片较厚，则换热效率下降。因此，要掌握板式换热器板片的构造、波纹形式和原理，以便正确的选择板片厚度。
板式换热器板片厚度主要是由承受工作压力的大小而决定，工作压力要求越高，板片厚度越厚，相应的制造成本越高，反之则越低。用户需根据实际换热工况的需求而定。
