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它是一种直动式和先导式相结合的原理。常闭式---当与出口没有压差时，通电后电磁力直接打开先导孔连接主阀活塞依次向上提起，阀门打开；当与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先打开先导孔，主阀活塞上腔压力下降，从而利用压差和电磁力拉动主活塞，阀口打开；断电时，靠弹簧复位关闭先导孔，主活塞上腔增压，推动主活塞向下移动，阀关闭。常开式与常闭式相反。
先导式电磁阀工作原理：
常闭式---通电时，电磁力吸合先导孔阀芯，先导孔打开，主阀活塞上腔压力下降，在主活塞上腔和下腔形成上低下高的压力，这样下腔压力推动主活塞打开阀门；断电时，弹簧力复位关闭先导孔，主活塞上腔增压，在主活塞上腔和下腔形成下低的压力，介质压力和弹簧力推动主活塞，阀关闭。常开式与常闭式相反。
膜片式电磁阀工作原理：
通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。
活塞式电磁阀工作原理：
线圈通电后由于吸力作用，动铁芯下移，把副阀阀塞压下，副阀关闭，主阀阀杯内压力上升，当压力升到一定值时，主阀阀杯的上下压差一样，由于电磁力作用，动铁芯失去主阀阀杯下，压紧主阀阀座，阀门关闭。线圈断电时，电磁吸力为零，副阀阀塞和支铁芯由于弹簧作用向上提起，副阀打开，主阀阀杯上的流体经副阀流走，减少了作用在主阀阀杯上的压力，当主阀阀杯上的压力减少到一定值时，利用压差把主阀阀杯推起，主阀打开，介质流通。

电磁先导阀和普通电磁阀其实都是工业自动化领域中比较常见的两种不同类型的电磁阀，其实都是利用电磁力来控制流体的开关。但是在工作原理、结构和应用方面却存在这一定的差异和联系。那么今天电磁先导阀的小编就来给大家介绍下这两种电磁阀之间到底有什么区别和联系，下面就一起来看看吧。
　　从工作原理方面来说，普通电磁阀是通过电磁铁的磁场作用于阀芯，从而达到控制流体的通断。而电磁先导阀则是在这原理上加入了先到孔，也就是通过先导空把介质压力先传导到阀芯两侧，这样就增加了阀芯的控制能力，同时也提高了响应速度和灵敏度。
　　从阀门的结构上来进行比较，普通的电磁阀的内部结构相对还是比较简单的，一般都是有电磁铁、阀体、阀芯和弹簧组成。而电磁先导阀除了有这些部分，还有先导孔、先导膜以及先导腔，通过这些组件进行组装就可以实现介质压力的传导和增强了阀门的控制力。
　　两个阀门在应用领域方面也是有很大区别的，普通电磁阀一般适合在流量较小、压力较低的应用场合，就比如水处理和空气控制等。而电磁先导阀一般更适合用于流量比较大、压力比较高的应用领域，就比如化工和冶金等。也正是因为具有高响应速度和高控制精度才被广泛应用于在高压高温及大流量环境下的领域。
　　其实这两个阀门之间还是有一定的共同点和联系的，普通电磁阀和电磁先导阀他们都是依靠电磁力来控制流体的，采用不同结构的形式来实现各种控制方式，其实还可以通过组合来使用。

电磁阀大家应该都不陌生，电磁阀是一种用来控制流体的自动化基础元件，是属于执行器。而电磁阀的种类有很多种，不同种类的电磁阀在控制系统中身处不同位置发挥出不同作用。电磁阀中气动电磁阀和液压电磁阀在社会各行业中的应用比较广泛，很多人会提出一个疑问，就是为什么气动电磁阀与液压电磁阀不能够通用？对于这个问题，下面上海气动元件的小编就来给大家简单的介绍一下。
1、使用的能源不同
气动元件和装置可采用空压站集中供气的方法，根据使用要求和控制点的不同来调节各自减压阀的工作压力。液压阀都设有回油管路，便于油箱收集用过的液压油。气动控制阀可以通过排气口直接把压缩空气向大气排放。
2、对泄漏的要求不同
液压阀对向外的泄漏要求严格，而对元件内部的少量泄漏却是允许的。对气动控制阀来说，除间隙密封的阀外，原则上不允许内部泄漏。气动阀的内部泄漏有导致事故的危险。
对气动管道来说，允许有少许泄漏；而液压管道的泄漏将造成系统压力下降和对环境的污染。
3、对润滑的要求不同
液压系统的工作介质为液压油，液压阀不存在对润滑的要求；气动系统的工作介质为空气，空气无润滑性，因此许多气动阀需要油雾润滑，所以所有气动系统都会接有气动三联件。阀的零件应选择不易受水腐蚀的材料，或者采取必要的防锈措施。
4、压力范围不同
气动阀的工作压力范围比液压阀低。气动阀的工作压力通常为10bar=1Mpa以内，少数可达到40bar以内。但液压阀的工作压力都很高（通常在50Mpa以内）。若气动阀在超过高容许压力下使用。往往会发生严重事故。
5、使用特点不同
一般气动阀比液压阀结构紧凑、重量轻，易于集成安装，阀的工作频率高、使用寿命长。气动阀正向低功率、小型化方向发展，已出现功率只有0.5W的低功率电磁阀。可与微机和PLC可编程控制器直接连接，也可与电子器件一起安装在印刷线路板上，通过标准板接通气电回路，省却了大量配线，适用于气动工业机械手、复杂的生产制造装配线等场合。