锰钢焊接筛网采购热处理筛网矿山焊接筛网采购

焊接筛网是为突破编织工艺中轧花织造时，对筛网丝径加粗加重的局限性，符合一定的比例，比例的加重丝径，筛网的使用寿命不增反减，由此锰钢焊接筛网应运而生，同样轧花工艺，由于无需编织，只要焊接，后期整形、高温热处理，所以锰钢焊接筛网相对编织网丝径更粗、硬度更高，所以更低磨耗，使用寿命延长较，筛网作为工业品配件，某一类型的筛网，在彰显和提高某一特性（比如抗磨损性），肯定会带来不利的影响，比如开孔率降低、重量增加等，好的产品，应该是综合效用指标高。

锰钢焊接筛网
加工
1 轧花或盘圈时，注意检查模具，尽量减少对钢材的物理伤害，从而降低钢材本身的物理特性；
2 焊点要饱满，对触点、焊点，要烧透。该项对工人的技术有一定要求，所以上岗前进行相关学习培训，技术合格后才能实际操作；
3 焊点不能过度，对焊点既要烧透，又不能烧的过度，否则会影响筛网强度；
4 淬火温度 温度控制在830℃±20℃。

针对的使用场景
1 产量、过矿量较大，对筛网的使用寿命要求较高；
2 物料硬度较高，比如玄武岩、花岗岩、砾石等；
3 物料片状、针状、棒状等，比例较高；
4 物料颗粒断面粗糙，或棱角尖锐、边沿锋利；
5 配套筛机筛面较大，比如3070型。

锰钢焊接筛网、焊接矿筛网适配振动筛分类及特点
振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备，是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点。工作过程中始终保持较大的开孔率，从而筛分效率/高、处理能力大，筛板更换方便，降低了成/本。振动筛超大筛面和大处理能力可满足现场的生产需要。振动筛筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式，使筛子实现了大型化。

振动筛的分类
振动筛分设备按重量用途可分为：矿用振动型，轻型精细型，实验振筛型

矿用振动筛可分为：重型筛，自定中心型，椭圆振动型，脱水筛，圆振筛，香蕉筛，直线振动筛等

轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列

实验振动筛：拍击筛，顶击式振筛机，标准检验筛，电动振筛机等请参考实验设备

按照振动筛的物料运行轨迹可以分为：
按直线运动轨迹分：直线振动筛（物料在筛面上向前做直线运动）
按圆型运动轨迹分：圆振筛（物料在筛面上做圆形运动）结构和优点

筛网的研发和制作过程，是不断对筛网的功能实验、探索、总结、提高的过程，特别是对使用寿命，尤其重要。其中包括对各类材质的实验、加工工艺的改进等。焊接筛网，是兴起比较晚的筛网类型，可以说相当“年轻”。之所以出现该类型，主要是因为编织筛网的局限性而来。编织筛网，作为线材类筛网，因受钢材强度制约，孔径丝径比例要符合一定的指标范围。
以强度为例 指金属材料在外力作用下抵抗长期变形和断裂的能力。
强度是衡量零件本身承载能力 （即抵抗失效能力）的重要指标。
按外力作用的性质不同可分为：
屈服强度
抗拉强度
抗压强度
抗弯强度
加工工程常用的是屈服强度和抗拉强度。

焊接筛网，开始实验之初，是针对大孔（孔径大于20毫米）的筛网，实践证明，效果良好，可以达到客户对筛网的预期使用寿命。经过反复试验，小孔（6-10毫米）也可以加工制作。但是焊接方式，要有改变，只能跳焊。因为满焊情况下，由于焊点相对大孔筛网，应力差较大，筛面弯曲、凸起、凹陷等现象，整形、整平难度相当大，做成的筛网，在安装使用时，实用性很低。
当今，部分筛网加工单位，做机器人自动焊接试验。焊点均匀，整齐，外观漂亮，但是缺点也明显：焊点烧不透，有空隙。也就是说，“皮”好“瓤”一般。
所以说，想要达到人工焊接的牢固程度、使用效果，还要相当远的路要走。当然，机器代替人工，是大势所趋，也是必然的。
据不完全统计，当今焊接筛网占线材类筛网的用量，35%以上，并且呈逐年增长趋势，可以说能当一面了。

经过十多年的反复试验，并不断根据多家用户的信息反馈，焊接筛网工艺不断改进，各项指标不断提高，用量逐渐增长，在矿筛网市场所占比例愈来越高。
总的说来，焊接筛网有三个新高度：
1 丝径新高度 在锰钢轧花网中，所用筛条丝径可达峰值，单位重量可达40公斤/平方米以上；
2 筛面硬度 筛网经过淬火后，硬度可HRC57.6，远盘条原料硬度HRC48.3；
3 更换周期 相对编织型筛网，更换周期延长2-3倍。