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高速离心喷雾干燥机 一、工作原理 空气通过过滤器和加热器，进入干燥室顶部的热风分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经过过滤器，由泵送到在干燥室顶部的离心喷雾头，被喷成小的雾状液滴，以大的表面积与热空气接触，水份迅速蒸发，在短的时间内干燥成颗粒制品，在塔底和旋风分离器中捕集湿废气由风机排至室外
产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60%(物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。 1塔体具有冷风夹套； 2塔体上装有自动振打装置； 3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔； 4自动控制恒温加料罐； 5手工高压洗塔随机附件； 6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造） 7物料收集采用两级旋风除尘装置，或旋风除尘器和湿式除尘器；
清洗喷雾塔： 拧松集料器右边官道上的快装卡箍，再拆掉喷雾塔底部的卡箍，即可把这节料管旋转至一边，喷雾塔底部放盆接水。开启雾化器及蠕动泵，进料软管放入清洗桶中吸水，按下Start键开始蠕动吸水，等开始喷雾后迅速调节转速至100，大量喷水清洗雾化器及内部舱壁3-5min。按操作流程，先关掉蠕动泵放掉料管中的水，2分钟后关闭雾化器，再按下急停键关机并关掉控制柜里的空继开关
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