产品别名 |
伺服液压机,伺服压力机,伺服油压机,伺服压装机 |
面向地区 |
单柱数控伺服油压机功能特点：
1,液压机床身使用45#钢板焊接,焊接后确保在压装范围内床身变形小于1mm；
2,设备具有友好的人机触摸显示屏控制,所有压装参数都在触摸屏上进行设置和修改位移值设置和上下限压力值设置）；
3,设备以位移传感器控制产品的压装深度（位移值误差±0.05mm）；
4,采用压力及位移传感器监控压装产品的过程,在压装过程中一定位移范围(±0.01mm）,采样压力值与设定压力值进行上下限比较,并判定工件合格与不合格,然后输出欠压及超压声光报警；
5,压力,位移范围可自行设定,可以生成位移——力值曲线,并反映出油缸当前位移和压力值；
6,油缸下压,退回速度可人为自行调节,设置,并在触摸屏上显示；
7,采用位移传感器对终压装位置进行上下限对比,以检测工件是否压入到位；
8,压装终点位置通过设定下压终点位移值,位置公差±0.05mm；压力公差0.5%
9,设备可以设置管理权限与普通用户权限,管理权限范围为可以任意编辑相关技术参数,普通用户权限不可以对设备的任何参数进行更改
10,手动,自动功能可相互切换,自动时采用双手操作；
11,采用光栅保护装置进行安全保护；
12,压力传感器显示满量程的测量值,能设定被测产品的小和大压力值,被测压力值（采样当前位移范围内的压装大值）和设定的压力值能在显示屏显示。
13,在零件压装过程中,可采样五点（五点的设置为人为自行在显示屏上以位移
值进行设置,设置小间隔0.2mm）进行过盈检测,并自动判断过盈是否超差；
14,工作台面上方增加一盏工作灯；
15,触摸屏可存储100套以上设备的压装参数,满足不同产品的调用压装。
16,触摸屏上装有数据导出的USB接口,可以对每个产品进行压装数据的保存与追溯；
安全操作规程
1.操作者应熟悉压力机的一般性能和结构,超负荷使用。
2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。
4.压制时,摸具放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。
5.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。
6.严禁将手,头置于模具与压头之间。
7.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到地方。
保养制度
1、按机器的润滑要求进行润滑保养。
2、机床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的液压油,油量应该确定在油标的3/4高度处。
3、吸油管上的滤油器网,定期加以清理或洗涤。
4、定期检查手柄、旋扭、按键是否坏。
5、电动机保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态。
