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高速分散机功能强大，可对物料进行混合、混合、分散、均质、乳化，只需短工作时间即可将需立即处理的物料均匀分散乳化，然后通过高频流通得到稳定的产品。
高速分散器还采用三层结构盒式机械密封设计，安装速度快，可靠性高，适用于制药行业。根据药品规范的要求，对分散室和出料口进行表面处理。表面处理质量高，无死角设计，清洗方便，符合CIP和sip的清洗标准。
在高速运转时，刀盘的高速旋转产生强大的剪切力，物料产生热量，使罐内温度升高。在处理液体时，应停止升温，以便使用夹套。
事实上，如果产生的热量太少，则可以认为分散器运行效率低或分散性差。但是，浆液温度的升高会产生一些不利影响；温升，即使是很小的温升，也会大大降低物料的粘度，使层流变成紊流，而这种紊流的动能会立即转化为热量，导致不理想的温升。后来，分散效果被热协同作用所取代，分散机重新工作只是浪费时间和精力。另外，物料温度的升高会造成添加剂的破坏，蒸发损失或降低效率。离子型润湿分散剂在水中的溶解度随温度的升高而增大，降低了其在固液界面上的吸附量，从而降低了其使用效果。
使用带夹套的容器，将冷却水通入夹套进行冷却是一种很好的方法。也可采用断续搅拌的方式，即当浆料温升过高，停止搅拌一段时间后，为操作降温后进行高速搅拌，或在低速搅拌下充分预混，制成的颜料团块浆料，然后在短时间内快速分散，温度不宜过高，操作完成后，达到分散的目的等。
