北京制药厂防爆线路施工代理,防爆线路改造
深圳中诺检测技术有限公司提供爆炸性危险场所的防爆工程施工服务范围：
1、防爆现场检查和检测
2、防爆工程现场施工和改造
3、防爆施工验收
4、防爆电气安装、检修和改造
5、泄爆、抗爆墙、门和窗的安装
6、除尘设备加装与改造施工
随着世界能源和化工工业的发展，爆炸危险环境的施工也越来越广泛，对爆炸环境的防范和验收也越来越重要。特别是在涉爆粉尘场所，例如塑料工厂、饲料/食品/粮食加工厂、五金打磨抛光车间、造纸/林业木粉/纤维粉尘工厂等，在防爆安装、设计、改造内容的工程也逐渐增加。不论是大面积防爆或者是局部防爆，如果在产品质量或安装、改造质量上存在隐患，将给我们的人身和财产安全产生大的威胁，所以我们要控制好每一道工序的质量，确保防爆安装、改造工程的可靠性和安全性。
深圳中诺检测技术有限公司提供防爆施工和防爆改造服务，资质，案例丰富，！
爆炸性场所防爆电气安装基本要求（深圳中诺检测技术有限公司的分享）
1、油浸型设备应在没有振动、不倾斜和固定安装的条件下采 用。
2、在采用非防爆型设备作隔墙机械传动时，应符合下列规定：
（1）安装电气设备的房间应用非燃烧体的实体墙与爆炸危险区域隔开；
（2）传动轴传动通过隔墙处，应采用填料函密封或有同等效果的密封措施；
（3）安装电气设备房间的出口应通向非爆炸危险区域的环境 ；
（4）当安装设备的房间与爆炸性环境相通时，应对爆炸性环境保持相对的正压。
3、除本质安全电路外，爆炸性环境的电气线路和设备应装设 过载、短路和接地保护，不可能产生过载的电气设备可不装设过载 保护。爆炸性环境的电动机除按国家现行有关标准的要求装设必 要的保护之外，均应装设断相保护。 如果电气设备的自动断电可 能引起比引燃危险造成的危险更大时，应采用报警装置代替自动 断电装置。
4、紧急情况下，在危险场所外合适的地点或位犹应采取一种 或多种措施对危险场所设备断电。 连续运行的设备不应包括在紧 急断电回路中，而应安装在单的回路上，防止附加危险产生。
5、变电所、配电所和控制室的设计应符合下列规定 ：
（1）变电所、配电所（包括配电室，下同）和控制室应布置在爆灶性环境以外，当为正压室时，可布置在l区、2区内。
（2）对于可燃物质比空气重的爆炸性气休环境，位于爆炸危险区附加2区的变电所、配电所和控制室的电气和仪表的设备层地而应高出经外地面0. 6m。
爆炸性环路的保护应符合下列规定（深圳中诺检测技术有限公司的分享）
（1）在1区内单相网络中的相线及中性线均应装设短路保护，并采取适当开关同时断开相线和中性线。
（2）对3kV-10kV电缆线路宜装设零序电流保护，在1区、21区内保护装置宜动作于跳闸。
爆炸性环境内设备的保护接地应符合下列规定（深圳中诺检测技术有限公司的分享）
（1）按照现行国家标准《交流电气装翌的接地设计规范》GB/T50065的有关规定，下列不需要接地的部分，在爆炸性环境内仍应 进行接地：
1）在不良导电地面处，交流额定电压为1000V以下和直流 额定电压为1500V及以下的设备正常不带电的金属外 壳；
2）在干燥环境，交流额定电压为127V及以下，直流电压为110V及以下的设备币常不带电的金属外壳；
3）安装在已接地的金属结构上的设备。
（2）在爆炸危险环境内，设备的外露可导电部分应可靠接地。爆炸性环境1区、20区、21区内的所有设备以及爆炸性环境2区、 22区内除照明灯具以外的其他设备应采用专川的接地线。 该搂 地线若与相线敷设在同一保护管内时，应具有与相线相等的绝缘。 爆炸忖环境2区、22区内的照明灯具．可利用有可靠电气连接的金属管线系统作为接地线，但不得利用输送可燃物质的管道。
（3）在爆炸危险区坡不同方向，接地干线应不少于两处与接地体连接。
在工业厂房建筑的设计中，不同生产工艺对建筑物有不同的要求。精密仪器仪表的生产厂房要求恒温、恒湿、洁净等；而一些热车间、有粉尘的车间要求有良好的通风和除尘设施；对于化工、医药、石油化工等工业企业的厂房，由于生产过程中有爆炸的危险，因此在厂房设计时，除满足生产工艺要求外，认真考虑防止爆炸问题，一旦发生爆炸事故，尽可能使生命财产的损失减少到小程度。现在深圳中诺检测技术有限公司就爆炸性场所建筑和电气线路设计分享下观点，仅供参考。
厂房设计中防爆的基本技术措施
（1）对整个厂区都存在有爆炸危险的工厂（如乳化炸药厂），在整体规划设计时，要根据建筑物内危险品的生产工序、生产品种、生产特征、危险程度等因素，确定建筑物的危险等级后进行分区规划，危险品生产区内的建筑物与其周围村庄、公路、铁路、城镇和本厂生活设施等的距离，都应分别根据建筑物的危险等级和存药量计算后，按规范要求取其大值。当相互间距离因厂地限制不能满足要求时，要做防护屏障，如采用防护堤、钢筋混凝土墙等形式。对A级建筑物设置防护屏障。要根据实际情况，因地制宜，充分利用地形地貌，以达佳合理布局。
（2）对于一般工业厂区内有生产和使用爆炸物品的厂房和车间，应尽量集中布置在同一个区域内，与一般厂房、车间的距离要满足安全距离的要求，这样便于对防火墙等防爆建筑结构的统一处理。
（3）有爆炸危险的车间，应布置在单层厂房内，如因工艺需要厂房为多层时，则应放在上一层。
（4）在一般厂房、车间内设有局部防爆房间时，应将此房间尽量*外墙设置，采用特制的易于向外开启的窗，这样泄压面积容易解决，也便于灭火。
（5）在厂房中，危险性大的车间和危险性小的车间，同样应该用坚固的防火墙隔开（砖墙或钢筋混凝土墙）。宜在外墙上开门，利用外廊或阳台进行车间相互间的工作联系；或在防火墙上作双门斗，尽量使两个门错开，用门斗来减弱爆炸冲击波的威力，缩小爆炸影响范围。
（6）对于易产生爆炸的设备，应尽量放在近外墙、*窗的位置或置于露天，使其破坏力减弱。
（7）凡不同性质的危险物品的生产、存放应分开设置，如乙炔与氧气分开。
（8）爆炸危险部位，不要设在地下室或半地下室内，因通风不好，发生事故时影响很大，而且不利于疏散和抢救。
防爆施工现场使用电缆的基本知识和要求（深圳中诺检测技术有限公司的分享）
爆炸性气体环境电气线路的安装方式可分为电缆布线方式和导管布线方式。
注：本质安全电路的安装可不按本条的规定。
7.1 一般规定
7.2 电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置，避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。当不能避开时，应采取预防措施。
7.3 选用的低压电缆或绝缘导线，其额定电压线路工作电压，且不得低于500V，绝缘导线敷设于导管内。
7.4 10kV及以下架空线路严禁跨越爆炸性气体环境；架空线与爆炸性气体环境水平距离，不应小于杆塔高度的1.5倍。
7.5 电缆及其附件在安装时，根据实际情况其位置应能防止受外来机械损伤、腐蚀或化学影响(例如溶剂的影响)，以及高温作用(对本安全电路亦见6.1.2.4.4)。如果上述情况不能避免，安装时应采取保护措施，例如使用导管或对电缆进行选型(为了使其损害降低到小，可使用铠装电缆，屏蔽线、无缝铝护套线，矿物绝缘金属护套或半刚性护套电缆等)。
7.6 无护套单芯电线，除非它们安装在配电盘、外壳或导管系统内，不应用作导电配线。