塘沽工业油桶烘箱原料桶加热烘房融化箱油桶融化,油桶烘箱
1、风机：
烘箱温度主要由风机产生的大风量将加热管散发出的热量均匀的吹拂到箱体的每
一处。我公司采用自主研发设计制造的长轴型循环风机，风量较市场普通风机大一倍
以上。
2、加热管：
加热管采用 型翅片式不锈钢加热管，翅片式电热管是在普通加热管元件表
面缠绕金属散热片，与普通元件相比散热面积扩大了2～3倍，即翅片元件所允许的表
面功率负荷是普通元件的3～4倍。由于元件的长度缩短，使得本身的热损失减小，在
相同的功率条件下，具有升温快、发热均匀、散热性能好、热、使用寿命长。
3、风道：
风道的设计分布，影响到箱体各处温度分布的均匀性，所以我公司产品所用风道
均由工程师针对风量及风量损耗等各种因素做出合体调节，并定型生产。风道材料的
厚度有效避免噪音的产生。
4、保温层：
保温层采用高密度级岩棉材质，既能够有效控制箱体内热量损耗，又可以保障设
备工作时，箱体外温度，避免对使用人员造成伤害。
5、底部加强：
物料进入箱体时，呈放在拍子上，重量均处于箱体底部，我公司设备对箱体底部
做出了一系列的加强设计，除正常设计的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每
一处，加强材料采用国标8号槽钢，进一步加强箱体底部承重。
6、顶部加强：
设备在使用过程中，顶部风机工作、风量压强等因素，为避免噪音、压强等因素
对人员以及箱体强度造成影响，我公司针对设备顶部做出加强措施，采用国标8号槽钢，以及40X80矩形钢进行加强。
7、防撞设计：
使用人员在利用叉车等机械将原料桶送入箱内时，为避免操作失误损坏箱体内部，
除设备四周预留空间外，更设计了防撞设施，有效保护箱体内部。
8、溢油槽：
箱体内底部设计有溢油槽及溢油坑，防止物料加热时，导致桶内压力上升，造成
物料溢出，避免事故的发生。
9、冷却风机：
工序完成后，操作人员需打开箱门，取出物料，箱门与加热系统、循环系统、冷
却排热系统为联锁关系，打开箱门使，箱体加热系统、循环系统自动关闭，同时冷却
排热系统开启，将箱体外侧温度吸出，形成一道保护，避免温度对操作人员造成伤害。
10、加热方式：
加热采用固态加热，非市场上接触器加热。固态继电器的开关速度快，能够准确
对于脉冲控温调温，无机械磨损，寿命远远接触器加热。
11、铰链门锁：
铰链采用12mm厚钢板通过定型激光切割以及精加工制成，门锁拉杆采用集装箱
式DN25厚钢管制成，强度大，使用寿命长；
12、爬梯与防护栏杆：
爬梯与防护栏杆均采用DN25厚钢管制成，爬梯上设计有护笼，强度大，便于操作
人员在箱顶进行维护保养。
13、表面处理：
设备表面做两遍底漆、两遍面漆，油漆采用长江牌。表面无流坠，厚度达200μm，油漆种类需根据需方使用环境特定，有效保护箱体避免氧化侵蚀。
设备材质：不锈钢拉丝板（304/201/316L）、冷轧碳钢板、镀锌板
工作室温度：室温~150℃（可任意调节）
控温精度：正负2℃
控温方式：PID数显智能控温，按键设置，LED数字显示
加热装备：不锈钢加热管（使用寿命可达4万小时以上）
送风方式：双风道水平送风
送风方式：长轴耐高温烘箱鼓风电机+烘箱多翼式风轮
定时装置：1S~9999H恒温定时，预先烘烤时间，时间到自动切断加热并蜂鸣报警
安全保护：漏电保护、风机过载保护、超温保护
名称：大型双开门油桶烘箱_工业原料保温油桶烘箱_数显控温油桶预热烘箱
【产品介绍】： 化学原料-油脂加热箱-油桶烘箱-原料桶烘箱可根据客户要求制作2、4、6、8、9、10桶原料同时预热。南京弘创工业烘箱在工业原料预热加热行业积累了丰富经验，油桶加热箱具有良好的温度均匀性、多种灵活的送风方式、成熟可靠的控制系统、美观的外表等优点，在国内油桶烘箱化工化学原料/环氧树脂原料加热预热生产企业中，得到了的应用。
【基本参数】：
使用电源：380V 50HZ
工作温度：常温-100℃
使用温度：RT--50℃
控温精度：±1℃
产品放置：活动式载物小车
控温系统：PID双数显智能控温，设置值与测量值LED双数显示，继电器/SSR固态输出
工作室尺寸：深1500*宽1500*高1500mm可放四只油桶/按需定制
箱体板材：不锈钢/碳钢/镀锌板
箱体框架：12#槽钢作为箱体框架结构
热风系统： 大功率鼓风电机配离心风轮
加热系统：U型电加热管，两侧安装，一字排开，发热均匀
定时装置：1秒~99.9小时恒温定时，计时方式可选择，时间到自动切断加热并蜂鸣报警
安全装置：立二级超温保护、电机相序保护、电机热过载保护
选配件：可按客户需要加装PLC人机界面操作、自动开关烘箱、液晶触摸屏操作、程序分段控温、内外不锈钢板材、防腐耐腐板材设计等
可按客户需要设计定制设备、优惠！
控温均匀油桶加热烘箱 原料预热油桶烘箱 150℃油桶干燥箱
备用途及特点:
主要用于油桶加热,要求能够适应长期、稳定、可靠的生产需求,也可对其他产品进行烘焙、干燥、加热用。使用温度根据需要室温——100℃任意调节。
技术要求:
1、烘房设计符合GB/T5520-91标准；
2、设备所有零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位（SL）标准；
3、结构形式：整体框架，装载方式：空箱或轨道式推车
4、开门方式：正面对开门，门厚度80mm；
5．如若需要温度可调，配进风口、排湿口及排湿风机；
6．电器系统：PID显示屏控制（数显温控仪控制）
7．保温层厚度80mm，保温材料为硅酸铝棉。
性能优点：
1.大部分热风在箱内循环，热，节约能源。
2.整机噪音小、运转平稳。温度自控，安装维修方便。
3.适用，是通用干燥设备。
4.烘房设计的加热源U型不锈钢加热管。
技术指标
①型号：LYTC-841
②烘烤区尺寸：1500*1500*1500（mm）4桶装油桶烘箱，可定制任意尺寸
③物料摆放：工字钢轨道式推车一部
④工作温度：室温-200 ℃，此温度范围内可任意调节
⑤升温速度：从室温升至100℃在20分钟左右
⑥控温精度：±1℃
⑦温度均匀度：±3℃%
⑧使用电源：380V/50HZ（三相五线）
基本配置
①箱体材料：外壳1.5mm冷钢板，表面覆漆，内胆1.5不锈钢板
②门结构：右侧铰链双开门，集装箱拉杆式门把手，硅胶条
③保温层：80mm硅酸铝纤维
④循环方式：水平送风，2台750W鼓风电机
⑤加热元件：U型不锈钢电加热，分布在箱体两侧
⑥控温方式：接触器通断输出，PID智能双数显温控仪主控
⑦定时装置：0秒-99.99小时恒温定时，时间到自动切断加热并声光蜂鸣
⑧安全装置： 漏电，短路，过载保护；相序保护，电机过载保护，超温保护
可选功能配置
①控制超温保护装置：监控设备整体运行状况，保障设备及烘干物料的安全
②SSR固态继电器输出：安静无噪声，控温良好
③温度记录仪：实时记录工作温度曲线，分析物料烘烤工艺流程
④程序控温：按预先设定升温曲线控温
⑤其他客户要求的功能
一、适用范围
针对塑胶，化工,电子,木制品等行业原料及制品，进行干燥、烘烤、融化和储存的设备，具有节能、、安全、可靠的特点,同时具有安全保护功能,操作维护方便。
二、设备特点
1、安全可靠：杜绝了电加热失控之安全隐患,蒸汽加热无明火.安全性能佳；
2、清洁卫生：内采用SUS304不锈钢,抗腐蚀耐高温.是设备制造金属材料之一；
3、环保节能：由于无需电加热,整机功率较低,电能损耗小；
4、控制：通过PID对蒸汽电子比例阀控制蒸汽流量,精度高；
5、操作方便：此设备综合了现代的控制技术,无需太多控制按钮,大大增加了操作的方便性.
