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机械行业更新换代的速度太快，当你收购回收来的生产设备还在试生产阶段，别人就已经推出了新的生产设备，你只有得到和别人一样的设备，和一样的技术工人、操作工人才能生产出质量过硬的产品，一句差不多能用就行会毁掉你的品牌，的设备和的人才，才能使企业立于不败之地。
一种纯手动式仪表小车床在90年代和2000年初也影响了一代人。广州数控是较常见也是较早出现在是市场的，而我们较早接触的数控都是齿轮转动，手动变速的，还有一些四工位的车床并没有在工厂停留很长时间，就被八工位、十工位的机床代替了，社会无时无刻不在变化，工厂的机床也在一代代的淘汰更新。
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我所理解的数控机床的控制原理。数控机床是一种高度自动化的机床，在加工工艺与加工表面形成方法上，与普通机床是基本相同的，两者根本的不同点在于实现自动化控制的原理与方法上。数控机床是用数字化的信息来实现自动控制的，将与加工零件有关的信息—工件与刀具相对运动轨迹的尺寸参数（如进给量）、切削加工的工艺参数（如主运动和进给运动的速度、背吃刀量等）及各种辅助操作（主运动变速、刀具更换、切削液开停及工件的夹紧与松开等）等，用规定的文字、数字和符号组成的代码，按一定的格式编写成加工程序单，再将加工程序输入到数控装置中，由数控装置经过分析处理后，发出各种与程序相对应的信号和指令控制机床进行自动加工。该数字控制的原理与过程通过上述数控机床的各个组成部分来完成。
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。数控机床的控制单元 数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。
数控加工，是指在数控机床上进行零件加工，用数字信息控制零件和刀具位移的一种机械加工方法，是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现化和自动化加工的有效途径。
数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但由于数控是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，所以在进行数控机床加工完成后需要注意一些事项。
当前世界已进入信息时代，科技进步日新月异，生产领域和高科技领域的竞争日益加剧，产品技术进步、更新换代的步伐不断加快。现在单件小批量生产的零件已占到机械加工总量的80“以上，而且要求零件的质量更高、精度更高，形状也日趋复杂化，这是摆在机床工业面前的一个问题。为了解决复杂、精密、单件小批量以及多变的零件加工问题，一种新型的帆床——数字控制( numerical control)机床应运而生。1 9 5 2年，美国的帕森公司和麻省理工学院率先研制成功世界台坐标数控机床。数控机床是电子计算机或电子计算装置对数字化的信息进行处理而实现自动控制的机床