银川烟囱内壁刷OM涂料产品简介,OM-5防腐漆

烟囱内壁腐蚀环境的特殊性在于：1.目前大量存在两台机组共用一根烟囱，因此烟囱内筒检修时间较短，烟囱内筒的设计耐久性更高。2.内筒中饱和烟气温度约为50-55℃，两台300MW机组湿烟囱（内筒直径7.8m）满负荷工况烟囱内将产生约5.0-7.0立方米/小时的冷凝液，PH值低于3.5，这些酸性冷凝液一部分排出烟囱，另一部分则在内壁反复冲刷，加剧了内壁的腐蚀与渗透。3.加剧烟囱内部弱酸腐蚀环境的另外两个因素是压力分布与高流速，通常在湿烟囱内部不论夏季或者冬季，都出现大量正压区域，夏季较冬季正压区域更大，从而使得烟囱内壁腐蚀加剧。目前烟囱内部设计流速普遍在18-20m/s,国外烟囱推荐流速在16.8-18.3m/s,有些改造项目烟囱内部流速更高，这就使得在内壁产生的酸性冷凝液不断的冲刷内壁，造成腐蚀加剧。湿烟囱通常采用金属材料和非金属材料内衬两种，金属内衬一般采用钛钢复合板内衬，非金属内衬包括：玻璃鳞片内衬、玻璃钢内衬、硼硅酸盐玻璃泡沫砖、APC杂化聚合物、聚脲、OM涂料、烟气防腐陶瓷涂料内衬。

钛钢复合板内衬目前应用多，厚度通常为1.2mm,防腐效果可以，造，某些异形处不宜采用。烟气防腐涂料是一种新型阻燃型陶瓷耐高温防腐涂料，施工简单，工期短。ZS-1041烟气防腐涂料涂层的研发成功应用，涂层的惊人的抗高温烟气、抗烟囱烟道冷凝水腐蚀效果，耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、防焦油粘附、膨胀系数好，使用寿命长。涂料固体颜料主要成分采用无机抗腐蚀耐磨材料，如纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等，在高温密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂层的硬度高耐磨，防蚀性能，耐高温性、抗冲击性和好的延展性。涂料并且使用无机陶瓷纤维，增加涂层内联交强性，增强涂层的抗冲击性。涂料中还配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。 涂料通过各组分的相互作用和协同效应工作原理，使ZS-1041烟气防腐涂料涂层具有表面能低、耐腐蚀性高，硬度高，与基体结合力大等综合性能。传统玻璃鳞片施工周期较长，耐高温性能较差，施工不当容易造成脱落。

烟气系统主要包括预除尘器、烟道系统、旁路系统和烟囱等几个部分，要时刻和烟气酸碱腐蚀、粉尘摩擦损耗。巨迪科技OM防腐涂料指出，在湿法脱硫工艺里面，为了降低设备和管路堵塞的几率和减少设备的磨损一般在脱硫塔前面都装有除尘装置，可以使用电除尘器或者是布袋除尘器以及其它的除尘设备；烟道系统是烟气畅通的通道，烟道防腐涂刷1041烟气防腐涂料，因此应尽量减小烟气的阻力；旁路系统是保障电厂正常运转的部分，他主要有两个作用：一是在作为脱硫系统检修时的临时通道，二是在合适的情况下可以用来作为烟气再热的热源，另外可以在锅炉出口烟温过高的时候应急使用；烟囱是烟气较终排到大气中的较后一个装置，因为净化烟气中可能含有少量的水分，防腐措施是的，脱硫后湿烟气对烟囱的腐蚀问题不能忽视。

om耐酸防腐涂料的主流趋势是必需的，它的不断发展促使涂料产业出产和技术水平得到迅速进步。防腐油漆用20%～30%的片状玻璃粉填入双酚A型环氧树脂、间苯二甲酸不饱和聚酯、环氧丙烯酸树脂等基料组成的长效防腐涂料，它的主要作用就是用于海洋举措措施涂装，其防腐寿命超过10年。的防腐施工队伍，多年的施工经验，质优，服务，二级资质，是你解决防腐施工疑难的理想选择。随着社会的发展，科学技术的不断完善，经过市场激烈竞争洗礼的我公司全体员工紧随时代脉搏，秉承科技、质量为本的管理理念，不断创新，为客户着想,做达标工程。

为了改善生产厂家的其他特殊性能，如韧性、耐湿热性和阻燃性等，研究者开发了各种具有特殊结构的固化剂。例如，近些年，聚醚胺常用作高韧性生产厂家的固化剂应用于众多领域，个关键的结构特征是其侧甲基增加了端氨基的空间位阻，从而降低了伯胺的活性，使固化速度减慢，另一关键的结构特征是其柔性的聚醚主链赋予其固化物较好的韧性、抗冲击性和较好的低温性能等，同时聚醚胺室温粘度很低，对增强材料的浸润效果好，其中*代表的是Huntsman公司的Jeffamine系列产品，如D230、D400和T403等。此外，超支化、树枝状的分子固化剂的研发也能在一定程度上改善固化物的韧性，且环氧固化物的玻璃化转变温度、热稳定性、耐溶剂性能等也得到了明显提高。而为了改善树脂的阻燃性能，一系列含磷和含硅的分子固化剂也已得到开发，避免了含卤阻燃固化剂燃烧时产生腐蚀性和窒息性气体等弊端，具有和环境友好等优点，同时固化物的其他性能（如耐热性、柔韧性、电学性能等）也得到了一定的提高。

涂料油漆悬浮聚合和乳液聚合 油漆采用悬浮聚合和乳液聚合合成的丙烯酸树脂，再经喷雾干燥或盐析处理，使其成粉末状，制成供粉末涂料用的丙烯酸树脂。聚合过程中不使用有机溶剂，用水作为分散介质，反应容易控制，但制成的树脂的分子量较大，同时在树脂中还会残存有水溶性物质，如分散剂、乳化剂、稳定剂等，油漆他们会影响涂层的性能（如耐水性），故而一般很少采用。 乳液聚合法合成粉末涂料步骤：在室温下将上述组分加到装有温度计、搅拌器的乳液反应器中，油漆向反应器中通入氮气，升温到50℃，在氮气保护下，保温6~8h，直到聚合，然后用多价电解质溶液（如硫酸铝、硫酸镁等）将聚合物由乳液中凝聚出，并进行分离、水洗、干燥。该树脂的玻璃化温度为70℃，在甲乙酮溶液中的特性粘度为0.21（30℃下测定）。