凯盟酸洗钝化液,梁溪区不锈钢酸洗钝化剂品质优良
凯盟不锈钢酸洗钝化液使用方法
1. 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明，无经验者请在人士指导下使用先小批量试样合格再批量生产
2. SUS300 系列奥氏体材料钝化时原液使用，若对 SUS200 系列双相不锈钢进行酸洗钝化处理时，请将本品与纯水按 1：2 的比例稀释后使用。
3. 本品为常温使用，使用方式为浸泡，让工件与药水充分接触，时间一般为 10-30 分钟，具体时间需依据
待处理工件的表面状况的严重程度决定,至表面污垢完全清除，呈均匀银白色，形成致密钝化膜为止。
常规工艺流程
脱脂---漂水---酸洗钝化---二次流动清水漂洗---中和---漂水---烘干(晾干)---包装注示：以上工艺流程可根据实际情况增减酸度的检测方法：
l 吸取待测溶液 1ml置于250ml的锥形瓶．加入蒸馏水80ml.滴入酚酞指示剂5滴，然后用0.5mol/L的NaOH
标准溶液滴定至溶液呈淡红色为终点,记录消耗的 NaOH 体积 N 毫升数即为酸度 PT。
l 酚酞指示剂的配制方法：取 0.5g 酚酞，用乙醇（80%以上）溶解，并稀释至 100mL，无需加水。
槽液维护
在酸洗钝化过程中，由于酸洗钝化液中酸剂和氧化剂不断消耗，酸洗钝化液的酸度会随之不断下降。为使不锈钢在酸洗钝化过程中保持良好的酸洗速度及钝化性能，使用一段时间后往酸洗槽补加 ID4008B 剂以使槽液恢复正常的酸洗速度。补加标准如下 :
注意事项
l 本品在使用过程中会随着溶液中金属离子含量的增加，溶液会转变为绿色为正常现象；
l 较薄和片状工件处理时，应尽量采取辅助措施防止工件重叠而引起酸洗反应不一致的现象发生；
l 由于材质情况的不一样，如在处理后工件表面出现黑色膜状物时请及时与我司技术联络咨询解决办法；
l 批量处理小零件时，应采用气体搅拌或人工翻动的方式。防止工件因窝气而出现接触面颜色发黑；
l 在处理的过程中，随着酸洗的进行溶液会释放一定的热量引起溶液升温，属于正常现象。有助于提高酸洗的速度；
l 酸洗过程中由于不可避免的会有少量酌酸雾仍会逸出槽面，建议工作现场应仍需做好通风防护措施。
13、300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢
301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化，焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合
302—实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B—是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se—是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304N—是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
305和384—不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308—用于制作焊条。
309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性。
