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混凝土色差修复剂用途：
清水混凝土建筑、桥梁、混凝土构件、高速铁路的外观保护，遮盖瑕疵和裂纹
混凝土色差修复剂使用方法
1.基层要求：
混凝土如有较宽裂缝、缺损需修复，清除附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓，打磨去除表面浮浆，要求基层坚固平整，使保护剂得以吸收。
2.施工：
可以进行喷涂或者滚涂，建议分两次进行。局部涂刷，采用焕然™先对微细裂纹和明显的瑕疵部位进行局部封闭。待干透后，进行焕然™整体涂装，应薄而均匀，形成色泽一致的外观。涂刷遍数可根据现场需要酌情增减。干燥养护3天即可投入使用。

混凝土色差修复剂亦是一种进口高分子混凝土保护剂，在提供整体保护的同时，它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象，而且不改变清水混凝土的外貌，仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格，使混凝土表层颜色均匀一致。同时能够遮蔽混凝土表面的微细裂纹，增加混凝土表层整体美观度，提高结构的耐久性。
一、用途
清水混凝土建筑、桥梁、隧道、混凝土构件、高速铁的外观保护，遮盖瑕疵和裂纹，对混凝土起到防水保护作用。
二、特点
1.颜色的多样性：较的特点是颜色的多样性，主剂搭配色浆，用户可以根据现场混凝土颜色深浅进行自主调色；
2.的遮蔽性：平色，遮盖瑕疵及微裂纹，使混凝土构件具有良好统一的外观；
3.的保护性：防水防侵蚀，提高混凝土结构的使用寿命；
4.水性环保，、无味、不燃烧，对人体无害，属绿色环保建材；
5.不易脱落、脱色，具有良好的耐候性；
6.施工简单，操作方便，滚、喷均可。
三、用法
1.基层要求：
混凝土如有较宽裂缝、缺损需修复，附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓，打磨去除表面浮浆，要求基层坚固平整，使得以吸收。
2.调色：
将色差修复剂搅匀取出半斤，放在广口容器里，然后滴入黑浆3-5滴，逐渐观察颜色变化，基层如果发黄发旧可以再滴入黄浆3-5滴，随时观测颜色的变化。直到颜色调整到基层一致为止。
3.施工：
可以进行喷涂或者滚涂，建议分两步进行。
先要对有微细裂纹和明显的瑕疵的部位进行处理。如果面层情况较差，可以把颜色调的稍微深一点，先整体喷涂一遍。
待道干透后，再进行整体涂装，应薄而均匀，形成色泽一致的外观。
涂刷遍数可根据现场需要酌情增减，如果基层状况很好，一遍即可，干燥养护3天即可投入使用。
四、外观、包装、用量、储存
1.外观：主剂为白色乳状；
2.包装：20公斤/桶，10公斤/桶两种规格，色浆为滴瓶装；
3.用量：6-10㎡/道，具体用量需根据现场基面情况而定；
4.储运：5-40℃储运，应置于阴凉干燥处，避免阳光直射，保质期12个月。
五、注意事项
1.工具可用水清洗；
2.本品存放过程中可能会产生沉淀，不影响产品质量和使用效果，使用前搅拌均匀、可正常使用；
3.材料调整颜色时，红浆可自行添加。

产品概述

混凝土色差调整剂（Concrete Color Difference Adjuster）是一种专为解决混凝土表面色差问题研发的功能性水性涂料。通过渗透成膜技术，可有效修复新旧混凝土、修补区域与原始基面的颜色差异，提升整体装饰效果。本产品适用于清水混凝土、彩色混凝土、水磨石等多种基材，兼具色彩调节与表面保护双重功能。
产品特点

调色

提供标准色卡及定制化调色服务，支持与Pantone、RAL等国际色系匹配，色差率≤5%。

纳米级颜料分散技术，确保颜色均匀稳定，无浮色、发花现象。

强渗透性

采用低粘度有机硅树脂体系，渗透深度达1-3mm，与混凝土基体形成化学键结合，避免剥落。

耐久防护

抗紫外线老化等级达GB/T 23987-2009 5级标准，耐候性≥10年。

疏水性能（接触角≥110°），有效防止水渍渗透导致的二次色差。

环保安全

零VOC排放，符合GB 30981-2020《工业防护涂料中有害物质》标准。

通过SGS重金属检测（铅、镉、汞等未检出），可用于食品加工车间、医院等敏感场所。

适用范围

基材类型：水泥砂浆、普通混凝土、自流平、GRC构件、仿清水混凝土饰面等。

应用场景：

新旧混凝土接缝色差修复

修补后区域与原基面颜色统一

仿古建筑做旧处理

工业风装饰面层色彩优化

混凝土色差翻新材料——"凝彩修复剂"产品介绍

一、用途
清水混凝土建筑、桥梁、隧道、桥墩、地铁、混凝土构件、高速铁路桥的外观保护,遮盖瑕疵和裂纹,仿清水混凝土装饰,对混凝土起到防水。
二、特点
1.颜色的多样性:的特点就是颜色的多样性,主剂搭配色浆,用户可以根据现场混凝土颜色深浅进行自主调色;

2.的遮蔽性:平色,遮盖瑕疵及微裂纹,使混凝土构件具有良好统一的外观;
3.的保护性:防水防侵蚀,提高混凝土结构的使用寿命;
4.水性环保,、无味、不燃烧,对人体无害,属绿色环保建材;

5.不易脱落、脱色,具有良好的耐候性;

6.施工简单,操作方便,滚、喷均可。

施工流程

基面清洁：去除油污、浮灰，修补明显裂缝；

色差诊断：采用分光测色仪确定修复色号；

材料涂布：滚涂2遍（间隔1小时），严重色差区域可局部加强；

养护保护：施工后24小时避免重物碾压。



在建筑领域，混凝土以其高强度、耐久性和成本效益，成为应用为广泛的建筑材料之一。然而，在混凝土施工和使用过程中，一个常见且棘手的问题常常困扰着工程人员——混凝土表面色差。混凝土色差不仅影响建筑物的美观度，还可能对其商业价值和公众形象产生负面影响。幸运的是，随着材料科学的不断发展，混凝土色差调整材应运而生，为这一问题提供了有效的解决方案。
一、混凝土色差产生的原因

三、混凝土色差修复的施工工艺

混凝土色差修复的施工工艺直接影响到修复效果的好坏。以下是一般的混凝土色差修复施工流程：

（一） 表面清理

在进行色差修复之前，需要对混凝土表面进行的清理。，使用高压水枪或钢丝刷清除混凝土表面的灰尘、污垢、油污和松散颗粒等杂质。对于表面有油污的部位，可以使用的清洁剂进行清洗。然后，用清水冲洗干净混凝土表面，确保表面干燥、清洁。

（二） 缺陷修补

检查混凝土表面是否存在裂缝、孔洞、蜂窝等缺陷。对于较小的裂缝，可以使用裂缝修补胶进行填充和封闭。对于较大的孔洞和蜂窝，需要先将缺陷部位清理干净，然后用聚合物砂浆或混凝土进行修补。修补后的部位应与周围混凝土表面平齐，且颜色和质感尽量一致。

（三） 试色

根据混凝土的原始颜色和色差情况，选择合适的色差调整材进行试色。在混凝土表面不显眼的部位，如建筑物的角落或地下室等，涂抹少量的色差调整材，待其干燥后观察颜色效果。根据试色结果，对色差调整材的配方或浓度进行调整，直到达到满意的颜色匹配度为止。

（四） 大面积施工

在试色确定无误后，进行大面积的色差修复施工。根据所选色差调整材的类型，采用相应的施工方法。如使用着色剂，可采用喷涂或滚涂的方式将其均匀地涂抹在混凝土表面；使用覆盖型修复材料，应按照涂料或聚合物砂浆的施工要求进行施工，确保覆盖层均匀、平整；使用渗透型修复材料，则需按照产品说明进行稀释和涂刷，确保材料能够充分渗透到混凝土内部。
颜色对比

在施工过程中，要注意施工环境的温度、湿度和通风条件等因素。避免在高温、高湿或大风天气下进行施工，以免影响色差调整材的干燥速度和附着效果。同时，要施工人员具备的施工技能和经验，严格按照施工工艺要求进行操作，以确保修复效果的一致性和稳定性。

（五） 养护与保护

色差修复施工完成后，需要对混凝土表面进行适当的养护和保护。在色差调整材未完全干燥固化之前，应避免混凝土表面受到雨水冲刷、阳光暴晒或人为破坏。对于一些需要特殊养护条件的色差调整材，如聚合物砂浆，应按照产品要求进行养护，以确保其性能达到佳状态。此外，为了延长色差修复效果的使用寿命，可以在混凝土表面涂刷一层保护剂，增强其耐候性和耐磨性。



清水混凝土色差修补剂产品介绍

产品概述
清水混凝土色差修补剂是一款专为修复清水混凝土表面色差问题研发的材料，适用于建筑内外墙、桥梁、装饰构件等清水混凝土基面的色彩修复与保护。产品通过调色与科学配比，可快速还原混凝土本色，提升整体美观度，同时兼具防水、功能，是混凝土修复领域的理想选择。

核心特点

调色，无色差困扰
采用纳米级色浆与基材融合技术，支持定制化调色，匹配清水混凝土原色，修复后与周边肌理自然过渡，视觉统一。

强附着力，持久
渗透型配方深入混凝土毛细孔，形成致密保护层，附着力达1.5MPa以上，抗紫外线、耐酸碱，使用寿命长达10年。

环保，施工便捷
水性环保配方，VOC含量低于50g/L，符合国家绿色建材标准；支持滚涂、喷涂等多种工艺，常温下2小时表干，24小时完全固化，大幅缩短工期。

性能参数

固含量：≥65%

耐候性：通过1000小时QUV加速老化测试

适用温度：5℃~40℃

遮盖力：0.12kg/m²（单层涂布）
应用场景
广泛应用于美术馆、商业综合体、市政工程等对混凝土表观要求严苛的项目，助力实现“素颜美学”与长效防护的双重价值。

本产品以性能与灵活服务为核心，为清水混凝土建筑提供一站式色差修复解决方案，让每一处细节彰显品质。