上海市新能源电池热熔胶膜 批发量大优惠-资讯
东莞市创玮新材料科技有限公司
Dongguan Chuangwei New Materials Technology Ltd
TEL:0769- FAX:0769- ADD：广东省东莞市长安镇沙头木鱼路79号
纯胶膜CW0060 产品规格书
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1、产品结构：
该产品是由环氧胶粘剂涂覆在载体上半固化而成，根据所涂覆胶层的厚度不同，可生产多种不同规格的产品。
2、产品特性：
具有优良的电性能，粘结强度高，尺寸稳定性好，流动性低，加工性能好。产品质量符号RoHS标准，并通过SGS 认证。
3、包装和贮存：
每卷标准数量为100m2，标准宽度为500mm 和1000mm。贮存期自生产日起3个月，3个月后请按进货方式复检或验证合格后再使用；冷库5度储存，相对湿度75%以下。
●使用注意事项
1. 在背胶前，如接触界面做表面清洁，须接触界面干燥及不残留溶剂（如酸碱、油污等）。
2. 压合后的产品建议使用千层架烘烤，如无千层架建议叠层张数不超过20PNL，以避免叠层太多而影响产品固化效果。
●建议压合固化参数：
1.背胶工艺：
过塑机：用120-150℃过塑，佳温度 120℃。
干膜机：上下温度：90±10℃、压力：5±1MPa、速度：5-7 格。
快压机：温度：70±10℃、压力：5±1MPa、预压0Sec、成型 10-20 秒。
注（重要）：快压前用冷过塑机先对贴好的胶膜过塑一遍，以利胶膜与基板贴合更紧密，并防止背胶气泡和快压后手指有凹凸印(补强板）。
2.压合工艺：
A、传统压合方式
温度Temp 压力Pressure
B、快速压合方式
温度Temp 压力Pressure
t1t2
时间Time
快压工艺：温度180±5℃
压力（表压）100~125 ㎏。预压： 10 s
成型:100～120s
多层板固化：145±5℃烘烤120 分钟；
补强板固化：160±5℃烘烤60～90 分钟
注：以上背胶、压合工艺参数仅供参考。客户可根据自己的工艺、设备条件及性能要求,通过试验确定适宜的操作条件。
●常规物性测试方法
剥离强度检验方法
1、 范 围
本检验方法适用本公司覆盖膜产品剥离强度之量测。
2、 检测仪器：剥离强度测试仪
3、 样品制作
A)切取两块 DSIF0120 单面板，切取 10cm×10cm 大小， 先用 120℃烘烤 5～10 分钟，然后待用（注：必要时用丁酮轻擦一遍再烘干）。
b)切取一块大小相同的纯胶膜，先与一块覆铜箔 PI 面进行贴合，放在 120℃过塑机上过一遍，冷却后撕掉涂胶基材，再与另外一块覆铜箔 PI 膜贴合，再放在 120℃过塑机上过一遍。
c)快压：温度 180±5℃、压力100kgf/cm2(表压)、预热 10s、成型 90s；熟化：160℃×60min；4、 样品测试：
a)取熟化过后之样片，裁切 1cm 宽度，烧开使得 PI 与铜箔分开然后用手撕开约 3cm。 b) 把覆铜箔膜面用双面胶固定在测试仪的滚轮上，用夹具夹住铜箔一端，与滚轮垂直，然后匀速上升，
每隔1 秒，按打印机一次，共打印出 15～30 个数据即可，取打印数据的平均值作为此条样品的剥离强度值c)主意事项：剥离机上升速度：50mm/min，剥离距离：10～20mm；样品与滚轮垂直。
5、 剥离强度试验测试条件：
拉力（Kgf）
剥离强度=
试条宽度（cm）
模具两端封闭可拆装， 可使用于各种动、静密封 ， 补强填充剂 :氟橡胶是一种自补强性的橡胶。我国制作塑料橡胶O形圈虽有30多年的前史 , 但制作全橡胶O形圈的技能才有10多年的历程 , 当时除满意国内的需要外 , 还有部分产品销往国外。 6、多孔模腔的模具，中心模腔硫化制品的缩短率比边沿模腔硫化制品的缩短率要大。
注：以上规范参考IPC-TM-650,Method 2.4.9；
耐焊性检验方法
1. 范围本检验方法适用本公司各类产品耐焊性之量测。
2. 检测设备：
耐焊性测试仪
3. 样品制作
裁切样品尺寸3±1cm×3±1cm 共三片。
在氟橡胶的加工中，已出现过氟蜡、低分子聚、硬脂酸锌、Ws280、 棕榈蜡、丽935等新的加工助剂，为氟橡胶的加工和使用提供了新的手段，其参加量在1-2份。 4、橡胶O型圈产品的缩水率跟着硫化制品的硬度加而成马鞍型曲线改动。可应用于一般橡胶O形圈无法习惯的某些化学介质等特别工作中 ，目前，缅甸的橡胶价格在三年内降了近一半后，有望随着橡胶市场价格的上升而回升。 因为这种产品存在必的缺陷，
4. 测量程序：
a) 切取两块半对半单面板，切取10cm×10cm 大小，先用 120℃烘烤 5～10 分钟，然后待用。(注：必要时用丁酮轻擦一遍再烘干。)
b)切取一块大小相同的纯胶膜，先与一块覆铜箔 PI 面进行贴合，放在 120℃过塑机上过一遍，冷却后撕掉涂胶基材，再与另外一块覆铜箔 PI 膜贴合，再放在 120℃过塑机上过一遍。
c)将贴合好的样品固快压及熟化：温度 180±5℃、压力 100kgf/cm2(表压)、预热 10s、成型 90s；熟化：
160℃×60min；
d)将固化好的样品立即裁成 3cm×3cm 大小三块，用镊子夹住浸入恒温焊锡液中，焊锡液温度 265℃，每个样品浸锡 10S，然后拿出观察其表面是否有分层或起泡.以上测试请务必在 5 分钟完成,以防止再次吸湿影响测试结果。
以上参考IPC-TM-650，Method 2.4.13
