江苏夹芯板泡沫夹芯板

夹心板产品是由两层成型金属面板（或其他材料面板）和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成。用较高强度的表层材料与容重较轻、强度较小的芯材胶合而成的板材。又称夹芯板。表层用材常见的有胶合板、纤维板、塑料板和金属薄板。芯材有轻木、橡胶、醋酸纤维、塑料和经树脂浸渍(或不经浸渍)的纸质或布质以及金属的蜂窝结构材料。
芯材是具有一定大小的蜂窝状孔格结构材料。通常将牛皮纸逐张用特制的涂胶设备单面滚涂胶料，相邻层纸上涂胶部位错开其距离为两胶条间距的一半，涂胶线宽度为正六角形一边的长度。纸张叠合胶粘成垛，继用铡刀切成一定宽度(即蜂窝芯子的厚度)，然后加热使胶液凝固，将两端拉开，即成六角形蜂窝结构。如调整相邻层牛皮纸的胶粘位置和宽度，亦可得到其他结构形状。为了提高纸质蜂窝结构的强度和耐水、耐腐性能，可将纸经酚醛树脂处理，其用量为纸的15%，超过此量，经济效益就差
表层材料根据产品需要选择。活动房屋的墙板、屋面板和门扇常用纤维板;柜橱类家具则多用胶合板或单板。表层材料与芯材胶合时，一般在木框内放入芯子，木框的厚度与芯材厚度相同，芯材上下面各覆一涂胶表板。
胶合后的蜂窝板经过齐边、刨光、边缘打孔(透气)和表面处理后即为成品。泡沫铝夹心板具有泡沫铝材料的性能，同时解决了单一泡沫铝强度较低的缺点。
胶粘工艺生产的泡沫铝夹心板耐高温与耐腐蚀能力较差，产品的使用环境具有一定的局限性，而粉末冶金发泡工艺是近年来研究较深入的泡沫铝夹心板的主要制备方法。
传统的粉末冶金发泡工艺中，板芯的结合主要依靠热压工艺完成，结合强度较低，芯层粉末致密度不理想，并且受热压模具尺寸的限制，不能生产大规格的夹心板材料。