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HZX-8铁路轨道胶泥
铁路轨道胶泥是一种含精选天然骨料,具有流动度、 高抗压强度、 较长的工作时间、 经济性、密实,无收缩、无锈蚀,不含金属骨料、施工方便、持续增强、良好粘结性能及韧度的轨道胶泥
产品特点:
1、 早强:1天强度可达20MPa以上。
2、 大流态:流动度可达270-300mm,可填充全部空隙,满足二次灌浆的要求。
3、 无收缩:设备与基础之间紧密结合。
4、 低温施工性:允许在-10℃气温下进行室外施工。
5、 绝缘性好:高致密性结构,固化后具有很好的抗渗和绝缘性能。
性能指标:GB50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》
流动度(mm) ≥300
24h竖向膨胀率(%) ≥0.020
抗压强度(Mpa) R1≥20
R3≥40
R28≥60
一次灌浆厚度(mm) ≤200
本产品标准用量:2.2吨/m³ 参考用水量:13%~14%
产品用途:
1、港口、码头起重机轨道槽的灌浆。(轨道压板灌浆、底板、 螺栓固定等)。
2、适用于各种机械、电气设备(重型设备、磨床)一、二次灌浆。
3、钢结构安装工程。
施工方法及步骤
1、 施工前准备:
(1) 清扫轨道基础表面, 灌浆前24小时,轨道基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,应吸干积水。
(2) 按灌浆施工图支设模板,模板不得漏浆。
(3) 灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
2、轨道胶泥材料进行灌浆,其工艺应符合以下要求:
(1) 轨道胶泥进行二次灌浆时,应从一侧灌浆,直至另一侧溢出为止,不得从四侧同时进行灌浆。
(2) 灌浆开始后,连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
(3) 在灌浆过程中严禁振捣,必要时可用竹板条进行拉动导流。
(4) 每次灌浆厚度不宜超过150mm,当灌浆层小于30mm时应采取相应辅助措施或改用其他型号材料。
(5) 不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础。
3、轨道胶泥灌浆的初凝固的所需时间约为3~4小时。
4、3~4个小时后用目测和手感进行辩论是否初凝,确定凝固后,用批刀轻抹平表面,再用麻布或者是棉布盖在表面上。
5、 每天根据气温的不同,15℃以下,每天早晚各一次用水养护; 15℃-35℃每天早中晚各一次用水养护。
6、对凝固的轨道胶泥进行湿润养护不少于7天。
包装存贮
包装规格为25kg±0.5kg,用复合纸塑袋包装。储存在干燥、阴凉处,在未经受潮保存下储存期为6个月。超期需复检,合格后才可使用。
HXZ-7填充式重力砂浆
重力砂浆是根据客运专线的桥面附属工程安装开发的填充砂浆。使用方便操作简单,通过重力方式快速自动流平灌注。加快施工进度,提高风屏障的抗疲劳性能。
该产品适应性较高,在高温或低温条件均能施工。尤其是在低温条件下,具有良好的抗冻性能,能够在-10℃到-15℃条件下进行施工,确保良好的早期强度和后期强度。
产品特点
1、早期强度高,在1~2h内,获得超过5MPa的强度。砂浆灌注后可在较短时间内完成加扭力的要求,而尽快的安装屏障面板,加快施工进度;
2、后期强度不倒缩;
3、施工方便,简单,加水搅拌即可使用,能在负温条件下施工,且在负温条件下强度能够持续增长,达到终使用性能
技术指标:《京沪高速铁路声/风屏障用重力砂浆暂行技术要求》
性能指标 HZX-7填充式重力砂浆
流动度(mm) ≥360
30min流动度(mm) ≥300
氯离子含量(%) ≤0.1
泌水率(%) 0
抗压强度(MPa) 2h≥20
1d≥40
28d≥50
1d竖向膨胀率(%) ≥0.02
28d收缩率(%) ≤0.1
28d抗冻性(g/㎡) 外观无异常,剥落量≤1000
产品用途
1、风屏障底座钢板安装充填;
2、声屏障底座钢板安装充填;
3、电杆底座钢板安装充填;
施工方法与步骤
1、按照0.16±0.01的水料比,加水搅拌。采用小型手持电动搅拌器或搅拌机搅拌,搅拌2-4分钟即可;
2、搅拌均匀的浆料,放置1-2分钟,待其中的气泡基本消失,即可进行灌注。灌注高度超过钢板底面5-10mm。如果侧挡模板露浆,需要及时补浆,避免出现充填不满情况。
3、在负温条件下,建议采用混凝土养护剂,对砂浆采取养护处理,避免砂浆出现开裂。
包装存贮
1、本品包装规格为25kg±0.5kg/袋,可按一般货物运输。
2、储存在干燥、通风处,避免日晒,注意防潮、防水,保持期为6个月。
HZX-5桥梁支座砂浆/支座灌浆料
桥梁支座砂浆/支座灌浆料是行业的产品,它以合理级配的高强度骨料为集料、高强水泥为结合剂,高分子聚合物为增韧剂,辅以高流态、微膨胀、防离析、抗裂化等外加剂、掺合料等配比生产而成的干混料。
◆产品特点
1、 具有的流动性,自流找平,不需振捣,抹压,施工速度快、方便。
2、 具有非常高的小时强度、后期强度高,不收缩。根据不同的施工温度,2小时即可获得20-40Mpa的抗压强度,抗折强度高。
3、 具有微膨胀性能及的抗开裂性能。
4、在低温、负温下强度仍有较大增长,有效地解决了冬季施工等问题。
◆性能指标:JT/T1130-2017《桥梁支座灌浆材料》
单位用量:2.2吨/m³ 加水量按粉料:水=1:0.16±0.01(重量比)配置。
◆产品用途
HZX-5桥梁支座砂浆/灌浆料应用于预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆、现浇梁桥盆式橡胶支座重力灌浆、支座底板与墩台支座承垫石之间的灌浆。
◆施工方法及步骤
1、将支座安装于梁底,安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合,偏差不得大于0.5mm;逐次拧紧支座螺栓,各个螺栓的拧紧程度应基本一致;螺栓紧固完成后,支座与梁体支座板之间不得有间隙。
2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中,螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓,预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。
3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛,清除留在地脚螺栓孔中的杂物,用水将支承垫石表面浸湿饱和,但施工时不得有明水。然后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整,注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物,并在梁就位前30min内,在地脚螺栓孔内灌注HZX-5支座灌浆料至支承垫石顶面以下15mm处。
4、浆料按粉料:水=1:0.16(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌枪进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2-3分钟,使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。
5、落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对M50干硬性无收缩砂浆进行养护。
6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后,紧固地脚螺栓,拆除支座临时连接板,安装支座密封围板。
◆包装存贮
本产品为纸塑复合包装,25kg/袋。干燥、阴凉条件下,贮存期为6个月。