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性能特点
耐磨耐洗耐高温：确保图案长时间保持鲜艳。
高透明度和高抗拉强度：增强图案的整体质感和性。
良好的粘接效果：确保图案牢固不易脱落。
使用方法及注意事项
使用方法
将A、B两组分按重量比例混合均匀。
经真空脱泡后即可操作。
使用特定容器和工具，避免交叉污染。
注意事项
避免接触含N、P、S等离子化合物及含炔及乙烯基化合物，以免影响固化。
特别注意PVC材料，因其含有Pb(铅)，可能干扰固化过程
高周波压花胶是一种透明粘稠液体胶浆，主要用于皮革反面压花、字母凹凸、定型针织服装、毛衣、运动套装、运动手套、休闲鞋、帽压花、皮革、牛仔、鞋材皮包、汽车坐垫、遮阳板、雨帆、冲气玩具、PVC产品箱包凹凸图案定型等作用。
使用工艺
•混合之前，组份 A需要利用手动或机械进行适当搅拌，组份B应在密封状态下充分摇动容器，然后再使用。
•当需要附着于应用材料上时，使用前请确认是否能够附着，然后再应用。
•混合时，一般的重量比是 A：B = 10：1，如果需要改变比例，应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多，固化时间越短，操作时间越短。
•一般而言，20mm以下的灌封厚度可以自然脱泡，无须另行脱泡。如果灌封厚度较大，表面及内部可能会产生针孔或气泡，因此，应把混合液放入真空容器中，在700mmHg下脱泡至少5分钟。
•环境温度越高，固化越快，操作时间越短。一般不建议加热固化，以免表面及内部产生针孔或气泡，影响美观及密封性能。
注意事项
•混合之前，组份 A需要利用手动或机械进行适当搅拌，组份B应在密封状态下充分摇动容器，然后再使用。
•当需要附着于应用材料上时，使用前请确认是否能够附着，然后再应用。
•混合时，一般的重量比是 A：B = 10：1，如果需要改变比例，应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多，固化时间越短，操作时间越短。
•一般而言，20mm以下的灌封厚度可以自然脱泡，无须另行脱泡。如果灌封厚度较大，表面及内部可能会产生针孔或气泡，因此，应把混合液放入真空容器中，在700mmHg下脱泡至少5分钟。
•环境温度越高，固化越快，操作时间越短。一般不建议加热固化，以免表面及内部产生针孔或气泡，影响美观及密封性能。
二、用途
丝印硅胶是适用于手工台丝印、转台丝印及织带机印的防滑、防水、耐高低温、保健以及装饰等。
三、丝印硅胶的常用程序：
打底：1-3次，适情况而定；
印色：每个色3-4次，适情况而定；
盖面：两次；
四、印花硅胶的调胶工艺：
调胶工具：电子称，调胶刀，调胶容器；
调透明胶：打底一般用透明硅胶，添加2-5%的固化剂；
调色胶：添加5-20%的硅胶色种，添加2-5%的固化剂；
盖面：添加2-4%的固化剂；
五、注意事项
双组分硅胶双组分不是靠空气中的水分,而是靠催化剂 （铂金）在一定的温度下成型。 温度在80-150度左右。 印刷的网版的要求：选用网目一般是根据印刷图文来决定，比如说线条的粗细，印刷的厚度，通常在80-150目之间，印刷厚度 在0.1-2mm之间，手工印刷是多次完成，所以网版厚度比较薄，机器印刷通常是一次成型，因此网版厚度比较厚。
产品描述
本产品系双组份的液体硅胶，是一种新型的环保材料，该产品已通过SGS和MSDS认证，，适合中低温固化。
一、产品特点
1、收缩率低，交联过程中不放出低分子，收缩率低于0.5%；
2、防滑性能好；
3、不污染，是典型的环保产品；
4、植胶黏接牢固，耐磨、耐洗、耐高温；
5、立体层次高，硬度适中，质感；
6、操作容易。
二、产品用途
主要用于服装标牌，也可用于压布、压皮革制成商标。
双封端乙烯基硅油，无味，两末端的乙烯基，具有强反应活性，在催化剂作用下，可与含活性氢基团、其他活性基团的化学物质发生反应，制备各种特殊性能的硅产品，而在反应过程中无其他低分子物质释放出来，反应变形量小。
用途
1、用作生产高温硫化硅橡胶的基料，配以交联剂、补强剂、着色剂、结构控制剂、耐老化剂等，混炼制备高温硫化硅橡胶生胶；
2、用于制作液体硅橡胶，是注射热成型硅橡胶的主要原料；比如，是高抗撕模具胶，电子灌封胶的主要原料；
3、与聚氨酯、丙烯酸等多种有机材料反应，可制成性能更（耐候、耐老化、抗紫外线、增强韧性等）的新材料。
哪里发货？
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