全新6ES7288-1SR20-0AA0模块信誉

触摸屏一体机是集的触摸屏、工控、计算机等技术于一体,可实现公众信息查询,配以指纹仪、扫描仪、读卡器、微型打印机等外设,可实现指纹考勤、刷卡、打印等特定需求.

触摸屏有四、五线电阻屏、表面声波屏、红外屏、全息纳米触摸膜等国内外触摸屏,可满足用户不同地域、场所的应用需求.

触控一体机是一款将触控屏和相关软件捆绑在一起再配以外包装用以查询用途的触摸产品.触控一体机真正的做到了将触摸与控制合为一体的作用,大大的提高了人们的工作效率.

触摸一体机作为一种输入设备,所采用的触摸屏具有坚固、反应速度快、节省空间、易于交流等许多优点.

用户只要用手指轻轻的触摸机器屏幕就可以很快的得到自己想要的信息,从而使人机交互更为直截了当.让用户可以真正的感受到人机可以自由交互的特点.

二、触摸一体机的特点和优点:

1、触摸技术,支持USB接口触摸屏,支持手写输入功能,配合其他软件可实现电子白板、画图及其他互动功能.

2、可调节触摸底座.

3、多点触控,大支持36点触控,十指同用,你犀利的操作让其他玩家汗颜吧.

4、设计30°—90°、大仰角、可调节,触摸机型底座,让用户随心所欲调节佳使用角度.

5、电阻式、电容式、红外式、光学式、声波式触摸屏,定位.

6、触摸无漂移,自动修正,可进行精密操作.

7、可用手指,软笔进行触摸.

8、高密度触摸点分布:超过10000个触摸点每一平方英寸.

9、清晰度高,无玻璃工作.对环境要求不高,灵敏度高.适合于各种环境下工作.

10、配备超过一百万次点击寿命的电阻、电容、红外触摸屏,不需要使用鼠标和键盘,只要轻轻用手指点击或划过屏幕就可以实现电脑的所有操作,让电脑更加轻松使用.触摸电脑的大创新之处在于它应用的是多点触摸技术,完全改变了人和电脑互动的方式.

模块电源的优点和作用
模块电源一般密封灌胶，可以直接贴电路板安装或贴机壳安装，其特点是可为集成电路（ASIC）、数字信号处理器 (DSP)、微处理器、存储器、现场可编程门阵列 (FPGA) 及其他数字或模拟负载提供供电。一般来说，这类模块称为负载点 (POL) 电源供应系统或使用点电源供应系统 (PUPS)。由于模块式结构的优点甚多，因此模块电源广泛用于交换设备、接入设备、移动通讯、微波通讯以及光传输、路由器等通信领域和汽车电子、航空航天等。

1、 模块电源设计简单。一个电源模块配上少量分立元件，就可以获得电源。

2、 开发周期缩短。模块电源一般具备多种输入、输出功能。用户通过重复迭加或交叉迭加，构成积木式组合电源，实现多路输入、输出，大大削减了样机开发时间。

3、 模块电源变更灵活。如需更改产品设计，只需转换或并联另一合适电源模块即可。

4、 电源设计更简单。模块电源一般配备标准化前端、高集成电源模块和其他元件，因此令电源设计要求更低。

5、 更利于散热。模块电源外壳有集热沉、散热器和外壳三位一体的结构形式，实现了模块电源的传导冷却方式，使电源的温度值趋近于小值。

6、 质优可靠。模块电源一般均采用全自动化生产，并配以高科技生产技术，因此品质稳定、可靠。

7、 模块电源可广泛应用于航空航天、机车舰船、发电配电、邮电通信、冶金矿山、自动控制、家用电器、仪器仪表和科研实验等社会生产和生活的各个领域，尤其是在高可靠和高技术领域发挥着的重要作用。

模块电源的作用

1、输出电压的调节　　对有TRIM或ADJ(可调节)输出引脚的模块电源产品，可通过电阻或电位器对输出电压进行一定范围内的调节，一般调节范围为±10％。 　　对TRIM输出引脚，将电位器的中心与TRIM相连，在所有＋S、－S管脚的模块中，其他两端分别接＋S、－S。没有＋S、－S时，将两端分别接到相应主路的输出正负极(＋S接＋Vin，－S接－Vin)，然后调节电位器即可。电位器的阻值一般选用5～10kΩ比较合适。 　　对ADJ输出引脚，分为输入边调节与输出边节。输出边调节与TRIM引脚的调节方式一样。输入边调节只能上调输出电压，此时将电位器的其中一端与中心相接，另一端接输入端的地。输入保护电路　　一般模块电源产品都有内置滤波器，能满足一般电源应用的要求。如果需要更高要求的电源系统，应增加输入滤波网络。可以采用LC或π型网络，但应注意尽量选择较小的电感和较大的电容。 　　为了防止输入电源瞬态高压损坏模块电源，建议用户在输入端接瞬态吸收二极管并配合保险丝使用，以确保模块在安全的输入电压范围之内。为了降低共模噪声，可以增加Y(Cy)电容，一般选择几nf高频电容。R为保险丝，D1为保护二极管，D2为瞬态吸收二极管(P6KE系列)。

2、遥控开/关电路　　模块电源的遥控开关操作，是通过REM端进行的。一般控制方式有两种：

(1)REM与－VIN(参考地)相连，遥控关断，要求VREF<0.4v。rem悬空或与＋vin相连，模块工作，要求vrem>1V。 　　(2)REM与VIN相连，大功率DCDC变换器，遥控关断，要求VREM<0.4v。rem与＋vin相连，模块工作，DCDC变换器定做，要求vrem>1V。REM悬空，遥控关断，即所谓“悬空关断”(－R)。 　　如果控制要与输入端隔离，则可以使用光电耦合器作为传递控制信号。

模块的组合　　(1)并联扩容。将相同模块输出端并联，可使输出能力增强，但并联模块的输出电压要调整得比较一致，以相对均流，同时避免不必要的振荡。对有较大电流输出的模块，还可以仔细设计引线电阻，以达到均流效果。用这种方法并联的模块，不宜超过2个。同时，程控DCDC变换器，如果其中一块模块输出有故障，整个系统都将不能正常工作。并联扩容连接电路RL为负载。 　　(2)冗余热备份并联。将相同的模块输出端通过二极管后并联可使输出能力增强，以提高电源系统的可靠性。原则上如果配合相应输出报警电路，将模块放在可以拆卸的母线上，这样，出现故障的模块可以及时更换。用这种方法并联的模块，没有量限制。D一般为肖特基二极管。

(3)串联扩容。将相同模块输出端串联，可使输出电压倍增，功率也相应增加，而串联输出端须接二极管以进行保护。铃流的备份使用

3、铃流发生器主要用于电话局交换机给电话用户提供振铃，一般是在偏置状态下使用。偏置可分为正偏置和负偏置。为了提高铃流系统的可靠性，需要对铃流进行备份。

做好变频器的检修工作，能确保变频器长期稳定运行

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1. 根据实际环境确定其周期间隔长短对变频器进行全面检查维护，必要时可将整流模块、逆变模块和控制柜内的线路板进行解体、检查、测量、除尘和紧固由于变频器下进风口、上出风口常会因积尘或因积尘过多而堵塞，其本身散热量高，要求通风量大，故运行一定时间后，其电路板上（因静电作用）有积尘，须清洁和检查。

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2. 对线路板、母排等维修后，要进行必要的防腐处理，涂刷绝缘漆，对已出现局部放电、拉弧的母排须取除其毛刺，并进行绝缘处理。对已绝缘击穿的绝缘柱，须清除炭化或更换。

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3. 对所有接线端检查、紧固，防止松动引起严重发热现象的发生。

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4. 对输入（包括输出）端、整流模块、逆变模块、直流电容和快熔等器件进行全面检查、参数测定，发现烧毁或参数变化大的器件应及时更换。

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5. 对变频器内风扇转动状况、要经常仔细检查，断电后，用手转动风叶，观察轴承有无卡死或转动不灵活现象，必要时更换处理。

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6. 仔细检查控制电路板上电子元器件，检查和处理脱焊、变色、鼓肚、开裂、断线（印刷板线路）等异常现象，必要时对外表异常的元器件，可从电路板上脱焊测量检查或更换。

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7. 在实际中，电容容量降低高低与变频器使用环境、负载大小、工作制等状况有直接的关系，恶劣环境、负载越大、停启频繁等运行状况，会加速直流主电容老化。另外，定期维护时，要详细检查主直流回路电容器有无漏液、外壳有无膨胀、鼓泡或变形，安全阀是否冲开，并对电容容量、漏电流（漏电流大，会使电容器过热，引起安全阀冲开，甚至电容爆炸）、耐压等进行测试，对容量降低30%以上、漏电流超过70mA、耐压低于650V的电容应及时更换。对新电容或长期闲置未使用的电容，应进行性能测试，满足使用要求后才可替换使用。

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8. 对整流块、逆变GTR（或IGBT）等大载流量的器件要用万用表、电桥等仪器、工具进行检测和耐压实验，测定其正向、反向电阻值，并做表格记录，对参数相差较大的模块要更换。

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9. 对主接触器及其它辅助继电器进行检查，仔细观察各接触器动静触头有无拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平，发现此类问题应对其相应的动静触头进行更换，确保其接触安全可靠。

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10. 经常检查变频器电源电压波动情况，我们需要改善变频器在使用环境特殊和负载波动较大的现象，以避免大电流对变频器冲击的影响，以致影响正常工作运行。

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变频器以调速范围宽，动态响应快，调速精度高，保护功能完善，操作简单等优点广泛用于冶金，石化，电力，机械，民用电器等行业。一般情况下，变频器使用了7年左右，会进入故障多发期，可能会出现元器件烧坏，失效，保护功能频繁动作等故障现象，严重的影响了其正常运行。

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，需制定完备的日常维护与定期检修变频器的周期表，及时在发现问题解决问题，在个别恶劣环境中使用变频器的时候，这些安排尤为重要。

变频器出问题时我们需要依据故障调整来调整变频器维修方案，一般日常发生的故障和损坏的特征一般可分为：一种是在运行中频繁出现的自动停机现象，并伴随着一定的故障显示代码，其处理措施可根据随机说明书上提供的指导方法，进行处理和解决。这类故障一般是由于变频器运行参数设定不合适，或外部工况、条件不满足变频器使用要求所产生的一种保护动作现象。。商业转载请联系作者获得授权，非商业转载请注明出处。另一类是由于使用环境恶劣，高温、导电粉尘引起的短路、潮湿引起的绝缘降低或击穿等突发故障（严重时，会出现打火、爆炸等异常现象）。这类故障发生后，一般会使变频器无任何显示，其处理方法是先对变频器解体检查，查找损坏件，根据故障发生区，进行清理、测量、更换，然后全面测试，再恢复系统，空载试运行，观察触发回路输出侧的波形，当6组波形大小、相位差相等后，再加载运行，达到解决故障的目的。

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1. 变频器整流块损坏维修

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变频器整流桥的损坏也是变频器的常见故障之一，早期生产的变频器整流块均以二极管整流为主，目前部分整流块采用晶闸管的整流方式（调压调频型变频器）。

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中、大功率普通变频器整流模块一般为三相全波整流，承担着变频器所有输出电能的整流，易过热，也易击穿，其损坏后一般会出现变频器不能送电、保险熔断等现象，三相输入或输出端呈低阻值（正常时其阻值达到兆欧以上）或短路。

在更换整流块时，要求其在与散热片接触面上均匀地涂上一层传热性能良好的硅导热膏，再紧固螺丝。如果没有同型号整流块时，可用同容量的其它类型的整流块替代，其固定螺丝孔，重新钻孔、攻丝，再安装、接线。

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2. 维修变频器充电电阻易损坏

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导致变频器充电电阻损坏原因一般是：如主回路接触器吸合不好时，造成通流时间过长而烧坏;或充电电流太大而烧坏电阻;或由于重载启动时，主回路通电和RUN信号同时接通，使充电电阻既要通过充电电流，同时又要通过负载逆变电流，故易被烧坏。

其损坏的特征，一般表现为烧毁、外壳变黑、炸裂等损坏痕迹。也可根据万用表测量其电阻（不同容量的机器，其阻值不同，可参考同一种机型的阻值大小确定）判断。

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3. 维修变频器逆变器模块烧坏

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中、小型变频器一般用三组IGTR（大功率晶体管模块）;大容量的机种均采用多组IGTR并联，故测量检查时应分别逐一进行检测。IGTR的损坏也可引起变频器OC（+pA或+pd或+pn）保护功能动作。

逆变器模块的损坏原因很多：如输出负载发生短路;负载过大，大电流持续运行;负载波动很大，导致浪涌电流过大;冷却风扇效果差;致使模块温度过高，导致模块烧坏、性能变差、参数变化等问题，引起逆变器输出异常。

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一。 变频器辅助控制电路常见故障维修

作者：商业转载请联系作者获得授权，非商业转载请注明出处。变频器驱动电路、保护信号检测及处理电路、脉冲发生及信号处理电路等控制电路称为辅助电路。辅助电路发生故障后，其故障原因较为复杂，除固化程序丢失或集成块损坏（这类故障处理方法一般只能采用控制板整块更换或集成块更换）外，其他故障较易判断和处理。

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1. 变频器驱动电路故障维修

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驱动电路用于驱动逆变器IGTR，也易发生故障。一般有明显的损坏痕迹，诸如器件（电容、电阻、三极管及印刷板等）爆裂、变色、断线等异常现象，但不会出现驱动电路全部损坏情况。处理方法一般是按照原理图，每组驱动电路逐级逆向检查、测量、替代、比较等方法;

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或与另一块（新的）驱动板对照检查、逐级寻找故障点。处理故障步骤：对整块电路板清灰除污。如发现印刷电路断线，则补线处理;查出损坏器件即更换;

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根据实践经验分析，对怀疑的元器件，进行测量、对比、替代等方法判断，有的器件需要离线测定。驱动电路修复后，还要应用示波器观察各组驱动电路信号的输出波形，如果三相脉冲大小、相位不相等，则驱动电路仍然有异常处（更换的元器件参数不匹配，也会引起这类现象），应重复检查、处理。

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大功率晶体管工作的驱动电路的损坏也是导致过流保护功能动作的原因之一。驱动电路损坏表现出来常见的现象是缺相，或三相输出电压不相等，三相电流不平衡等特征。

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2. 变频器开关电源损坏维修

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开关电源损坏的一个比较明显的特征就是变频器通电后无显示。如：富士G5S变频器采用了两级开关电源，其原理是主直流回路的直流电压由500V以上降为300V左右，然后再经过开关降压，电源输出5V，24V等多路电源。

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开关电源的损坏常见的有开关管击穿，脉冲变压器烧坏，以及次级输出整流二极管损坏，滤波电容使用时间过长，导致电容特性变化（容量降低或漏电电流较大），稳压能力下降，也容易引起开关电源的损坏。

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另外，变频器通电后无显示，也是较常见的故障现象之一，引起这类故障原因，多数也是由于开关电源的损坏所致。如MF系列变频器的开关电源采用的是较常见的反激式开关电源控制方式，开关电源的输出级电路发生短路也会引起开关电源损坏，从而导致变频器无显示。

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二。 有效降低变频器故障和延长变频器寿命的措施

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根据实验证明，变频器的使用环境温度每升高10℃，则其使用寿命减少一半。为此在日常使用中，应根据变频器的实际使用环境状况和负载特点，制定出合理的检修周期和制度，在每个使用周期后，将变频器整体解体、检查、测量等全面维护一次，使故障隐患在初期被发现和处理。
通俗来讲，PLC技术是一种可编程控制器技术。一旦运行内部程序，运筹等等全都是自动化的。随着我国国力的日益强盛，电气自动化行业受到的重视程度也越来越高，从而推动了相关技术的迅猛发展。而PLC技术正是科技更新换代的代表，成为该行业的核心技术。PLC技术在吸收了众多新技术的优点之后，解决了以往技术带来的可靠性低、效率低等的问题。同时也不需要过于高深的编程技术，只需要简单的编辑程序就可应用，这也使得其应用范围十分广阔。该项技术的起源是美国，发展至今在我国已经趋于成熟。尤其是近些年来该项技术迅猛发展，可以应用的功能增多，控制范围逐步扩大，在整个电气控制中，不仅提高了工作效率也降低了错误的发生率。同时解放了大量的劳动力，节省了生产成本。

(二)PLC技术在电气工程控制中的必要性

随着科技的迅猛发展，电子计算机技术可以说是日新月异。为每一行业每一领域带来了的变革。因此电气工程控制也适应电子计算机技术带来的改变，以跟上时代的发展潮流。因此电气自动化控制就必然要朝着信息化发展，但也正是因为这种改变，使得电气工程控制能满足越来越高的需求。

二、PLC技术在电气工程自动化控制中的应用

在PLC技术刚刚兴起的时候，因为其还不能满足多元化的要求。可应用的范围十分的狭隘，所以并没有得到重视，相应的其的性能并没有得到体现。起初电气控制行业应用的只是传统的继电接触器控制并没有应用PLC技术，但是随着技术的发展趋于成熟，带来的的价值得到体现。同时电气控制行业对自动化的要求得不到满足，PLC技术自然而然的被应用到自动化的控制行业当中，笔者将从以下几个方面展开论述。

(一)在顺序控制方面的应用

对于我国大部分的企业来说，PLC技术做为顺序控制器来使用;同时也是其应用广的使用方式之一。举一个简单的例子来说，火力发电厂在发电之后，会产生大量的飞灰以及炉渣，如果依靠人工则需要耗费大量的能量，这些就需要借用PLC技术。对于火力发电厂来说，PLC技术就是被当做顺序控制器来使用，应用PLC技术不仅能节省大量的人力物力，还能提高工作效率降低安全隐患。但是，PLC技术应用有较高的技术要求，要远程控制，现场传感以及主站层这三个部分和谐统一，经过科学的计算，设计出一组合理的组合。只有这样才能PLC运行不出现故障，发挥其大的效能。
输入接线：输入接线一般不要太长。但如果环境干扰较小，电压降不大时，输入接线可适当长些；输入／输出线不能用同一根电缆，输入／输出线要分开；尽可能采用常开触点形式连接到输入端，使编制的梯形图与继电器原理图一致，便于阅读。

输出连接：输出端接线分为立输出和公共输出。在不同组中，可采用不同类型和电压等级的输出电压，但在同一组中的输出只能用同一类型、同一电压等级的电源。由于PLC的输出元件被封装在印制电路板上，并且连接至端子

端子通常指由铜材等冲制而成的连接器接触件。端子是连接电气线路的常用元件，主要在器件与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起电连接和信号传递的作用，并且尽量保持系统与系统之间不发生信号失真和能量损失的变化。

板，若将连接输出元件的负载短路，将烧毁印制电路板。采用继电器输出时，所承受的电感性负载的大小，会影响到继电器的使用寿命，因此，使用电感性负载时应合理选择，或加隔离继电器。PLC的输出负载可能产生干扰，因此要采取措施加以控制，如直流输出的续流管保护，交流输出的阻容吸收电路，晶体管

晶体管是由三层杂质半导体构成的器件，有三个电极，所以又称为半导体三极管，晶体三极管等，可以用于检波、整流、放大、开关、稳压、信号调制和许多其它功能。

晶闸管（Thyristor）是晶体闸流管的简称，又可称做可控硅整流器，以前被简称为可控硅；1957年美国通用电器公司开发出世界上款晶闸管产品，并于1958年将其商业化；晶闸管是PNPN四层半导体结构，它有三个极：阳极，阴极和门极; 晶闸管具有硅整流器件的特性，能在高电压、大电流条件下工作，且其工作过程可以控制、被广泛应用于可控整流、交流调压、无触点电子开关、逆变及变频等电子电路中。