贵港酱油醋灌装机
ZDHY型电脑智能恒压自流式灌装机
适用液体:
广泛用于酒水、饮料、日化、食品、医药、消毒水等各行业，可灌装流动性比较好的液体类产品。
本机特点:
A.精度高：本机型自备内置储液箱，具有灵敏的液位传感控制系统，储液箱内压力稳定，流速均匀，从而便于控制灌装量的度，灌装量误差不大于0.5%；
B.适用瓶型广泛：工人在操作和更换瓶型时只需调整灌装阀间距和护栏间距，无需任何工具，非常方便、快捷；
C.自动化程度高：电脑触摸式屏幕控制面板，实现一键式操作。
D.整机采用304不锈钢精制，接触物料部分采用316不锈钢，美观大方，结构合理，。
技术参数：
序 型 号 ZDHY-4 ZDHY-6 ZDHY-8 ZDHY-10 ZDHY-12
1 灌装头数 4 6 8 10 12
2 灌装容量 100-500ml （100-5000ml可调）
3 生产能力(B/H) 400-800 800-1200 1200-1500 1500-2000 2000-2500
4 灌装精度 ≤0.5%
5 电源 50HZ/60HZ 3N-380V 土 10％
6 功耗 0.75KW
7 配用气源压力 0.5-0.8MPa
8 工作压力 0.6-0.7MPa
注：生产力按500ml瓶且进口压力为0.15-0.2 MPa
要特点：
该机是在技术质量过硬的单机基础上，将全自动翻转式冲瓶机、全自动等位式灌装机与全自动打塞机结合在一起的三机联体设备，使设备间的动力一致，进出瓶平稳一致，中间环节无挤瓶堆瓶现象，不易倒瓶、短路径、故障率低、、省人省电，解决了设备间传动费工费时缺陷，它适用于不含气体的如各种葡萄酒、红酒、果汁、矿泉水和酱油、醋等液体的灌装，特别适用于容器比较高液位比较准的灌装。
A、全自动翻转式冲瓶机特点：
整机采用圆周运行翻转瓶式结构冲洗，配以进口电气控制元件及自动翻转式机械手，具有自动夹紧定位瓶口、自动冲洗功能，整体美观。
（1）采用弹性强力机械手抓瓶、翻瓶、冲瓶、空瓶、翻转复位、出瓶等工序，实现了全自动化生产。
（2）机械手冲压件、铸件材料均采用国标304材质，了材料的耐腐蚀性。
（3）连续跟踪式冲瓶、冲洗效果稳定可靠。
（4）机械手具有抓瓶定位准确，翻转活动自如等特点，冲水阀密封性能好，冲瓶力度大冲瓶对中性准等优点。
（5）进出瓶采用数控加工中心制作的导瓶螺杆及星轮，将瓶子准确导入进瓶导轨，解决了挤瓶、卡瓶、堵瓶、破瓶的难题。
（6）只需按动升降按扭及更换相应瓶径星轮后，即可更换不同瓶径、瓶高的瓶子。
B、等液位灌装机特点：
该机是一种利用低真空原理实现对酒水进行灌装的设备。
1、 ：变频调速，生产能力快可达200~300瓶/小时/阀。
2、 液位准：灌装液位不随瓶子容量变化，灌装液位一致。
3、 不滴漏：密封严密可靠，破、漏瓶及无瓶自动不灌，不洒液。
4、 不破瓶：瓶高误差自动适应，变频调速，软启动、软刹车、无刚性冲击，不破瓶伤机。
5、 经过多年艰辛实践，结合多家灌装专利产品性能特点研制开发了等位式灌装阀，进瓶导向好，灌装速度快液位准，使产品业标准。
C、打塞机主要特点：
该机是一种适用于葡萄酒、红酒、果酒等用软木塞封口的打塞设备。 经过多年实践潜心研制而成。达到上个世纪90年代水平。
1、 结构设计新颖、紧凑，工作可靠。维修方便，故障少，设备寿命长。
2、 自动化程度高，理塞、送塞、挤塞、打塞均自动连续进行，各项动作协调一致。
3、 根据瓶型高度，调整打塞机高度，适用瓶型高度范围广。
4、 进瓶、压塞过程有过载保护，防止破瓶损机。不进瓶，不下塞，有效防止木塞的浪费。
5、 电气件气动件均采用进口元件，工作安全可靠。
6、整机选材上呈、用料考究，结构合理，美观大方。
型号 产量
(b/h) 冲瓶部分 灌装部分 封口部分 总功率
(KW)
外形尺寸
头数 类型 头数 类型
头数
GDP16-12-1
2000
16 等液位灌装
12 打塞
1
3.55 3100x1800x2200
GDP18-16-1 3000 18 等液位灌装 16 打塞 1 7.7 3900x2200x2700
GDP30-18-6 5000 30 等液位灌装 18 打塞
6 7.7 3920x2610x2700
可根据用户的需要组合安装其它不同的设备。
该线自动化程度高、生产效率大、操作简单、节省人员、使用寿命长等优点。
CK-56型回转式冲控机说明：
该机用于玻璃瓶灌装前的冲洗和控瓶，单列链道，跟踪冲洗，定位式外淋。内外一次性冲洗。（根据客户要求可增加水泵和循环水箱）
参考参数：
冲瓶头数：56
电机功率：0.37kw
生产能力：3000瓶/小时
瓶型高度：150-380mm
外形尺寸：3060×780×1500mm
GCP-12A负压等液位灌装机说明：
该类灌装机采用低真空负压式灌装，广泛应用于不含气的葡萄酒、黄酒、果酒、饮料、酱油、醋及其他液体的灌装，灌装容量范围大，适用瓶型多。
主要特点有：
1.该机采用特制灌装阀，大功率真空泵，灌装后液位一致。
2.灌装时密封瓶口，液体沿瓶壁下流，有效控制了灌装时液体冲击引起的泡沫，防止液体外溢。
3.该机变速调速，灌装速度快，设有过载保护装置，卡瓶停机，开机软启动，采用弹性托瓶装置，减少瓶子的破损。
4.灌装量调整靠加减灌装阀上的垫片调整，方便快捷。
5.该机灌装范围大，灌装量可在100-1500毫升调整。
6.适用瓶子高度范围广，可在180-380毫米之间调整。（超出范围可定做）
7.主要密封件由进口硅胶制造，主要零件由符合食品卫生标准的304不锈钢制造。
8.灌装阀容易拆卸，清洗方便。
9.16头、24头及以上灌装机配有可调整式进瓶螺旋，使进瓶更加顺畅。
10.该机进出瓶的形式客户可以选择自动或人工操作方式。
参考参数：
生产效率：500-3000瓶/小时
灌装量：150-1500ml
适应瓶高：180-380mm
灌装精度：±1%
电机功率：0.75kw
外形尺寸：1065×1000×1850mm
HDZ-1全自动打塞机说明：
该设备适用于各种玻璃瓶软木塞的打塞，广泛适用于各葡萄酒、果酒厂。
主要特点：
1.该机为全自动生产，无需人工操作，节省人力。
2.工作中的送塞、挤塞、起瓶、打塞全部通过由数控加工的凸轮来完成，了各工序的可靠性。
3.挤塞装置采用特殊材料，数控线切割加工，氮化处理，精密。
4.配有控制供塞装置，无瓶不下塞，节省物料。
5.装有过载保护装置，卡瓶停机，不破瓶，不伤机。
6.变频调速，可方便适应输送线上其他设备的工作速度。
根据客户需要可加装自动提塞系统，单头机还可加装充氮装置。
参考参数：
型号：HDZ-1全自动打塞机
生产效率：500-2500瓶/小时
适用瓶径：50-105mm
适应瓶高：250-380mm
瓶口直径：18-40mm
电机功率：1.5千瓦
外形尺寸：1000×900×2000mm
HDS-1自动胶帽热缩机说明：
该机主要用于葡萄酒灌装流水线，针对材质为PVC胶帽的热缩封口。
主要特点为：
1.结构和工作原理简单，操作简便，工作可靠。
2.维修方便，故障少，设备寿命长。
3.变频调速，可根据不同速度的生产调整工作速度。
4.可控硅控制温度，温度波动小，耗电量低，圆形加热头均匀收缩胶帽，热缩效果好。
5.设有过载保护装置，卡瓶停机，保护人机安全。
参考参数：
型号：HDS-1
热缩头数：1
生产效率：500-2400瓶/小时
瓶口直径：18-35mm
整机功率：1.87千瓦
外形尺寸：800×700×1500mm
全自动贴标机适用范围广，可满足圆瓶的全周贴标或半圆周贴标 瓶装浆糊贴标机，瓶子间贴标切换简单，调整方便；◆ 标签重合度高，标带绕行采用纠偏机构，标带不走偏，贴标部位x/y/z三个方向以及倾斜度共八个自由度可调，调整无 死角，标签重合度高
该机是我公司引进技术精心研制，贴标，质量好，不过瓶不出标 双面浆糊贴标机，无级变频调速 自动浆糊贴标机，设计合理，易操作。
生产效率：
1000-6000瓶/小时
电机功率：1.1kw外型尺寸(长×宽×高):3000×1000×1200(cm)
不干胶贴标机，贴标机厂家，双面圆瓶贴标机，平面贴标机
适用产品：直径30-100mm（垂直圆柱体）
l 标签尺寸：长10-350mm，高15-115mm
l 生产速度：0-180件/分
l 适用标签：纸卷内径76mm，外径300mm
l 精度误差：正负0.5mm(视瓶子圆真度，垂直度而定)
l 电 压：220V 50/60HZ 250W
l 重 量：220Kg
l 外形尺寸：1600mm×600mm×1400mm
l 核心工作原理：传感器检测到产品经过 贴标机，传回信号到贴标控制系统，信号经过PLC处理后，在适当时刻送出标签贴附在产品设定位置上，产品流经覆标装置，标签被覆牢固，一张标签的贴附动作完成。
l 操作过程：放产品（可接流水线）→产品输送（自动实现）→产品纠正（自动实现）→产品检测（自动实现）→贴标（自动实现）→覆标（自动实现）→收集已贴标产品。
食用油灌装机
一、主要灌装物料：
花生油，大豆油，玉米油，菜籽油等各类食用油；
润滑油，化工产品，香料等各类油脂、油类、油品。
二、产品简介：
1、本机型适用各种有粘、无粘及腐蚀性液体，广泛适用于植物油、润滑油、化工液体、日化行业的定量小包装灌装、直线式灌装、机电一体化控制，
2、更换品种相当简便快捷，设计特，性能，造型符合国际机械设备概念。
3、在原有灌装机的基础上，可以配置不干胶贴标机(单面贴、双面贴两种)旋压盖机(或自动理盖机，自动加盖机和自动旋盖机)，在桶口使用铝箔可以起到保质和防伪的效果，配置系列铝箔感应封口机，进行生产日期的喷码(进口代理喷码设备)，后装箱使用装箱机和包装带捆扎机，然后在纸箱上进行纸箱日期喷码。
三、产品特点：
1、的触摸屏总控技术，使操作更加坚定，方便。
2、进口原料PLC 直接控制，确保性能稳定。
3、国内的内置泵技术，无需高位罐，简化了安装工序，降低了生产成本，提高了灌装效率。
4、特的灌装头设计及真空回戏系统，确保现场及包装成品免受残液污染，先快后慢双速灌装量可设备调节，解决了泵压快速灌装时的溢瓶现象。
5、电、气主关件配套采用元件，确保系统运作的可靠性、性、稳定性及性。
6、灌装与输送双变频控制，安全。
7、容积式流量计，定量准确，可靠。
8、真空加机械双重防滴漏灌装阀，无滴漏现象。
三、主要技术参数
参数名称Parameter Names 单位Unit ZBDG-ZC系列
灌装头数Filling Heads 个A/An 2 4 6 8 10 12
容量范围Volume 升Liter 1-25L
生产能力Capacity 瓶/小时 300-400 600-800 900-1200 1200-1600 1500-2000 1800-2400
定量误差Quantitative Error ≤±0.5%FS
电源Power Requirement 50Hz/60Hz 220v/380v ±10%
功耗Power Consumption 1.8千瓦—21千瓦
气源 Gas Requirement 0.4—1.0兆帕
耗气量Gas Consumption 0.5-3.0立方/分钟
备注Note:生产能力按照1升容器，且出口口径为18毫米，出口压力为0.15-0.2兆帕。
全自动喷码机说明：
该喷码机采用国际上的智能化嵌入式操作系统，具有系统集成度高，功能强大，结构优化，体积小，超大内存，反应速度快，能够在打印过程中自动修正喷印质量，自动调整泵压力，能够清晰的喷印点阵图形，字符，数字生产日期，满足各行业用户的不同要求。
参考参数：
点阵规格：5×7,7×9,16×16,24×24
喷印行数：1,2,3，任意可调
喷印速度：7米/秒（5×7点阵单排）
工作电压：220v 50Hz
外形尺寸：620×420×210（mm）
喷头尺寸：34×34×155mm
贴标机：本机采用的贴标机构，确保贴标精度；
本机能对多种规格瓶子贴标，适应性强；
标签电眼灵敏度可调，对不同透光度的标签底纸，能作识别比较并可调整感光度，对长短不同的标签能作佳调整，确保出标正常及贴标顺畅准确；
所有机构包括机架、送标器、挡杆至紧固件大部分采用SUS# 304不锈钢和铝型材材料制作，不生锈，之扰，确保GMP环境要求；
控制系统采用PLC可编程控制器 ，搭配真彩液晶显示人机界面，伺服电机、伺服驱动器、变频器，德国LEUZE传感器，使操作简便，贴标准确；
可搭配自动进瓶转盘；
标准分瓶轮用于圆度较佳且贴标速度低于每分钟 80 瓶的瓶子，
分瓶螺杆用于每分钟贴标速度超过 80 瓶以上及站立不稳的瓶子
规格：
型号 ZX-Y510
标签高度 10-160mm
标签长度 10-300 mm
贴标物直径 30-130 mm ( 较大尺寸产品，输送带可加宽 )
标签卷内径 76 mm
标签卷外径 360 mm 以内
出标速度 12-38 米 / 分钟
